第五章原料及半成品的热处理机械与设备.pptVIP

第一节 热交换设备 一、列管式热交换器 二、片式热交换装置 一、列管式热交换器 （一）应用：用于番茄汁、果汁等的加热及牛奶的巴氏杀菌。 （二）结构 多程卧式 1 ．组成 （ 1 ）壳内管相 互平行，管束 装于两端的管 板上。 （ 2 ）顶盖用螺 钉紧固在外壳 上，顶盖与管 板构成分配室 ，分配室被隔 板隔成数个小 室。 2 ．说明 列管式热交换器 列管式 热交换 器 一、列管式热交换器 （三）工作过程 1 ． 开启离心水泵，使槽内水循环。 4 ． 冷凝水排除器连通真空桶与加热室 → 加热室负压。 3 ． 在压力差作 用下，阀门 9 打 开，排除真空 桶内的部分不 凝气及冷凝水 使桶内形成负 压。 2 ． 水经喷嘴 6 的射流作用，使管道形成真空。 一、列管式热交换器 （四）特点 * 在负压下加热潜热大，蒸汽消耗量相对减少。 * 在同样的蒸汽压力下加热，加热温度较低，不易焦管。 * 设备散失的热量较少。 * 结构紧凑，传热系数大，能连续操作，适应性强。 8 ．在真空桶外喷淋冷水降温。 7 ．加热后的残余蒸汽及冷凝水通过冷凝水排除 器到达真空桶、槽。 6 ．通入加热蒸汽。（以达到 320~340mmHg 时） 5 ．送料液于加热管内，排出管内空气。 二、片（板）式热交换装置 （一）应用 （二）片式热交换器的结构 （三）工作原理 （四）特点 （一）应用 牛奶高温短时（ HTST ）或超高温 （ HUT ）杀菌，食品料液的加热杀菌及 料液的真空浓缩等 。 （二）片式热交换器的结构 （ 1 ）压紧装置： 扳手、螺杆、压 紧板 （ 2 ）支承部件： 前支架、导杆、 后支架 （ 3 ）换热装置： 换热片、垫圈、 连接管 （ 4 ）辅助装置： 热水泵、奶泵、 温度调节系统。 1. 组成 2 ．装配关系 （二）片式热交换器的结构 （二）片式热交换器的结构 3 ．换热片 （ 1mm 厚） （ 1 ）分类 ? ? ? 网纹片（网流） 波纹片（条流） 按冲压花纹分 ? ? ? 对角斜流式 直流式 按流体流动方向 （二）片式热交换器的结构 3 ．换热片 （ 2 ）平直波纹片的结构 ①组成：板孔、触点、 纹波、垫圈。 ②功用： 触点：在金属片表面装置 若干突缘，形成多个支点。 作用： A 增加金属片的刚 度。 B 保证相邻金属片间 距。 （二）片式热交换器的结构 3 ．换热片 （ 2 ）平直波纹片的结构 ①组成：板孔、触点、 纹波、垫圈。 ②功用： 波纹：在金属片表面 冲制的花纹。 作用： ↗ 传热系数。由 于波纹的存在，液流 的流向及流速将发生 多次变化，因而能被 坏滞流层。 （二）片式热交换器的结构 3 ．换热片 （ 2 ）平直波纹片的结构 ①组成：板孔、触点、 纹波、垫圈。 ②功用： 橡胶垫圈： A 起密封作 用。 B 保证相邻两片间 距。厚度可调。 板孔：构成两种流体的通 道。 （二）片式热交换器的结构 3 ．换热片 （ 2 ）平直波纹片的结构 ①组成：板孔、触点、 纹波、垫圈。 ②功用： 注：波纹片的长：宽比值 以 l/b =(3~4):1 为宜，一般 l= 1000~1200mm, b= 300~400mm 流体流动 ? ? ? 在水平方向呈条状薄膜 在垂直方向呈波状流动 （二）片式热交换器的结构 4 ．液体的流动形式及密封垫圈的布置 （ 1 ）液体的流动形式 单侧直流片 —— 同一种流体的进出口在设备的同一侧。 对角斜流片 —— 同一种流体进出口在对角线的两角孔位置。 （二）片式热交换器的结构 4 ．液体的流动形式及密封垫圈的布置 （ 2 ）垫圈的布置 ①分类 ②布置 ** 垫圈只是固定在金属片的一侧。 ** 同一片上的 4 个孔， 2 个角孔垫圈密封， 2 个用板 框垫圈密封。 ** 相邻 2 金属片的同侧角孔，分别用角、板封。 ** 垫圈布置完毕，必须保证金属片压合后，构成两 种互不相通的冷、热流体进出通道。即左侧角孔走 一种流体，右侧角孔走一种流体。 ? ? ? 板框橡胶垫圈 角孔橡胶垫圈 （二）片式热交换器的结构 4 ．液体的流动形式及密封垫圈的布置 （ 2 ）垫圈的布置 ③角孔部位密封垫圈的结构 （二）片式热交换器的结构 4 ．薄片加工与装配要求 传热片厚 1~1.2mm ，片间距 4~10mm 宽，安装时 要求平片在导杆垂直位置（上、下位置），其误差小于 ? 0.2~0.25mm 。 如图所示当 α ＝ 60 ，片间距为 3 毫米 ，而倾斜部分距离 为 1.5 毫米。 若垂 直方向移动 1 毫米 时，一端缝隙将减 小为 0.65 毫米， 因 而引起流速变化 , 增 加流动阻力。 （三）工作原理 传热片与密封垫圈合理布置，相互配合形成 2 条互不相通的流体通道，加热介质与料液在金属片 两边沿着各自的通道交替流动，并在流