吉利汽车质量培训资料_统计过程控制.pptxVIP

防止再发——常用技术/工具——统计过程控制学习目的1.2.3.4.5.6.7.8.了解过程控制的基本概念、历史掌握正常、异常波动、两类错误等原理掌握过程控制的目的及用途明确控制图的种类和应用特点：计量、计数控制图控制图的基本步骤掌握判稳、判异准则学会使用控制图对于过程控制掌握过程能力与过程能力指数8-2-统计过程控制8-2-1 防止再发——常用技术/工具——统计过程控制过程统计基本原理 近代质量管理的两大特点 1、以统计的思路和方法为中心； 2、有组织、有计划、全面的实施。尊重事实——统计的基本观点与抽象的概念相比，更重视具体事实；表示现象不用感觉或概念的语言，而是用具体观测到的数据；日常的观测不过是总体的一部分，要考虑误差和分散；当发现许多观测结果存在某种倾向时，可将其作为可信的知识。现代工业生产是大批量生产；单件和批次----统计的质量；常用的方法----抽样检验和控制图；单件产品的质量可以通过检验、挑选获得，而统计质量只能通过对过程进行控制。8-2-统计过程控制8-2-2 防止再发——常用技术/工具——统计过程控制过程统计基本原理人、机、料、 法、环工作方式/资源融合顾客输入过程/系统输出检测过程控制模型4M1E过程产品/服务是顾客检验是否合格否(不合格品的控制)8-2-统计过程控制8-2-3 防止再发——常用技术/工具——统计过程控制过程统计基本原理 过程的声音 统计方法 顾客人设备原 材料方法环境 工作方式资源的组合输入过程/系统输出识别不断变化的需求和期望顾客的声音8-2-统计过程控制8-2-4 防止再发——常用技术/工具——统计过程控制过程统计基本原理 两种模型的比较检测模型反馈模型 控制点输出结果过程 方法检验统计方法 经济性浪费比较经济产品质量比较稳定8-2-统计过程控制8-2-5 防止再发——常用技术/工具——统计过程控制过程统计基本原理 SDCA 分析过程 目的：使过程达到 稳定8-2-统计过程控制 维护过程过程：稳定 PDCA 改进过程改进过程能力 8-2-6 防止再发——常用技术/工具——统计过程控制过程统计基本原理???????在过程中将质量“制作进去”；重视过程解析；灵活应用QC过程表；全员的过程改进；工艺准备的前期化；供应商（协作厂家）的配合；重视初期管理。8-2-统计过程控制8-2-7 防止再发——常用技术/工具——统计过程控制过程统计基本原理一般公司690,000300,800 66,807 6,210 233 3.4世界级公司1σ2σ3σ4σ5σ6σ产品检验 品管七手法 (5S、QCC、ISO9001:2000)试验计划与制程结合试验计划与设计结合方法产品管制最佳化设计管制最佳化产品管制管制制程管制管理改善(PDCA)一般公司3σ改善技术改善(MAIC)世界级公司6σ改善8-2-统计过程控制8-2-8 防止再发——常用技术/工具——统计过程控制过程统计基本原理 统计质量兴起的背景 美国W. A. Shewhart博士于1924年发明控 制图，开启了统计质量管理的新时代。 战后经济遭受严重破坏的日本在1950年通 过休哈特早期的一个同事戴明(W. Ed- wards Deming)博士，将SPC的概念引入日本。从 1950～1980年，经过30年的努力，日本跃居世 界质量与生产率的领先地位。美国著名质量管 理专家伯格(Roger W. Berger)教授指出，日本 成功的基石之一就是SPC。8-2-统计过程控制8-2-9 防止再发——常用技术/工具——统计过程控制过程统计概念 SPC是英文Statistical Process Control的字首简称,即 统计过程控制。 SPC就是应用统计技术对过程中的各个 阶段收集的数据进行分析，并调整过程，从 而达到改进与保证质量的目的。 SPC强调预防，防患於未然是SPC的宗旨8-2-统计过程控制8-2-10 防止再发——常用技术/工具——统计过程控制过程统计概念 ? SPC是全系统的，全过程的，要求全员参加， 人人有责。这一点与全面质量管理的精神完全 一致。 ? SPC强调用科学方法(主要是统计技术，尤其 是控制图理论)来保证全过程的预防。?SPC不仅用於生产过程，而且可用於服务过程和一切管理过程。8-2-统计过程控制8-2-11 防止再发——常用技术/工具——统计过程控制过程统计作用１预防不合格产品的生成２控制和监督生产过程３为质量管理者衡量质量状态提供了量化的参数指标４为质量管理人员提供了直观的管理工具8-2-统计过程控制8-2-12 防止再发——常用技术/工具——统计过程控制过程统计概念目标值线预测 正态分布与两种变差原因→两种变差原因及两种过程状态(1)两种性质的变差原因如果仅存在变差的普通原因,随目标值线着时间的推移,过程的输出形成一个