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                         第四节       汽车起重机液压系统 
   一、概述 
   汽车起重机是一种使用广泛的工程机械,这种机械能以较快速度行走,机动性好、适应性强、自备动力不需 
要配备电源、能在野外作业、操作简便灵活,因此在交通运输、城建、消防、大型物料场、基建、急救等领域得 
到了广泛的使用。在汽车起重机上采用液压起重技术,具有承载能力大,可在有冲击、振动和环境较差的条件下 
工作。由于系统执行元件需要完成的动作较为简单,位置精度要求较低,所以,系统以手动操纵为主,对于起重 
机械液压系统,设计中确保工作可靠与安全最为重要。 
   汽车起重机是用相配套的载重汽车为基本部分,            在其上添加相应的起重功能部件,         组成完整汽车起重机,      并 
且利用汽车自备的动力作为起重机的液压系统动力;             起重机工作时,    汽车的轮胎不受力,     依靠四条液压支撑腿将 
整个汽车抬起来,并将起重机的各个部分展开,进行起重作业;当需要转移起重作业现场时,需要将起重机的各 
个部分收回到汽车上,使汽车恢复到车辆运输功能状态,进行转移。一般的汽车起重机在功能上有以下要求 
   1) 整机能方便的随汽车转移,满足其野外作业机动、灵活、不需要配备电源的要求; 
   2) 当进行起重作业时支腿机构能将整车抬起,          使汽车所有轮胎离地,      免受起重载荷的直接作用,      且液压支腿 
的支撑状态能长时间保持位置不变,防止起吊重物时出现软腿现象; 
   3) 在一定范围内能任意调整、平衡锁定起重臂长度和俯角,以满足不同起重作业要求; 
                0 
   4) 使起重臂在  360  以内能任意转动与锁定; 
   5) 使起吊重物在一定速度范围内任意升降,并能在任意位置上能够负重停止,负重启动时不出现溜车现象。 
   图 8-9  所示为汽车起重机的结构原理图,它主要由如下五个部分构成 
   1) 支腿装置   起重作业时使汽车轮胎离开地面,架起整车,不使载荷压在轮胎上,并可调节整车的水平度, 
一般为四腿结构。 
                           0 
   2)  吊臂回转机构   使吊臂实现   360  任意回转,在任何位置能够锁定停止。 
   3)  吊臂伸缩机构   使吊臂在一定尺寸范围内可调,并能够定位,用以改变吊臂的工作长度。一般为                     3 节或 4 
节套筒伸缩结构。 
                        0   0 
   4)  吊臂变幅机构   使吊臂在   15 -80  之间角度任意可调,用以改变吊臂的倾角。 
   5)  吊钩起降机构   使重物在起吊范围内任意升降,        并在任意位置负重停止,      起吊和下降速度在一定范围内无 
级可调。 
   二、工作原理 
   Q2-8 型汽车起重机是一种中小型起重机        (最大起重能力  8 吨),该起重机液压系统如       图 8-10 、产品照片组  所 
示。这种起重机的作业操作,主要通过手动操纵来实现多缸各自动作。起重作业时一般为单个动作,少数情况下 
有两个缸的复合动作,为简化结构,系统采用一个液压泵给各执行元件串联供油方式。在轻载情况下,各串联的 
执行元件可任意组合,使几个执行元件同时动作,如伸缩和回转,或伸缩和变幅同时进行等。 
   汽车起重机液压系统中液压泵的动力,          都是由汽车发动机通过装在底盘变速箱上的取力箱提供。              液压泵为高 
压定量齿轮泵,    由于发动机的转速可以通过油门人为调节控制,            因此尽管是定排量泵,      但其输出的流量可以在一 
定的范围内通过控制汽车油门开度的大小来人为控制,从而实现无级调速;该泵的额定压力为                         21MPa ,排量为 
40min  /r ,额定转速为 1500r /min ;液压泵通过中心回转接头   9 、开关  10 和过滤器 11 从油箱吸油;输出的压力 
油经回转接头    9 、多路换向阀手动阀组     l 和 2 的操作,将压力油串联地输送到各执行元件,当起重机不工作时, 
液压系统处于卸荷状态。液压系统各部分工作的具体情况如下 
   1) 支腿缸收放回路     该汽车起重机的底盘前后各有两条支腿,通过机械机构可以使每一条支腿收起和放下。 
在每一条支腿上都装着一个液压缸,支腿的动作由液压缸驱动。两条前支腿和两条后支腿分
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