配电线路状态检测器技术要求.docVIP

PAGE 13 配电线路状态检测器技术要求 一、技术要求 1.1技术参数 序号 名 称 标准参数值 一 基本参数 1 系统标称电压（kV） 10 2 系统最高电压（kV） 12 3 额定频率（Hz） 50 二 必备功能 1 短路故障指示 具备 2 单相接地故障指示 具备 3 故障报警复位 具备 4 电池低电量故障指示 具备 5 自检（测试）功能 具备 6 防误报警功能 具备 7 自动躲避合闸涌流功能 具备 8 重合闸最小识别时间 具备 9 装置心跳功能 具备 10 通信功能 具备 11 时钟同步及对时 具备 12 升级及维护功能 具备 13 带电安装 具备 14 电气量录波监测 具备 三 性能指标 1 相间短路故障指示正确率 100% 2 低阻接地故障指示正确率（阻值＜200欧姆） 95% 3 汇集单元可接入采集单元数量 不少于3组 4 故障报警复位正确动作率 100% 5 自动复位时间允许误差 不大于±1% 6 电池低电量报警误差 不大于±2% 7 重合闸最小识别时间 0.1-5秒 8 时钟同步及对时误差 不大于200us 9 时钟自走24小时误差 不大于1s 10 采样间隔 ＜1ms 11 电流测量误差 负荷电流为0A～300A时，测量误差为±3A； 负荷电流为300A～600A时，测量误差为±1%。 四 选配功能 1 瞬时故障闭锁报警功能 具备 2 电场电流数值纪录 采样频率 不低于4kHz 五 采集单元要求 1 适应导线截面 35mm2~400mm2 2 可观测范围 360° 3 防护等级 IP66 4 在电池单独供电时，最小工作电流应 不大于80μA 5 外壳着火严酷等级 Ⅴ级 6 平均无故障时间（MTBF） ≥50000小时 六 汇集单元要求 1 防护等级 IP65 2 汇集单元整机功耗（在线，不通信） 不大于0.2VA 3 后备电源 铅酸或锂电池 不小于30天 (电池容量≥7Ah) 七 采集单元机械性能 1 卡线结构的握力 垂直拉力 自重8倍 2 横向拉力 不小于50N 3 振动耐久性 Ⅰ级 4 倾斜跌落 1m 5 装卸应不变形次数 ＞50次 八 电磁兼容能力 1 工频磁场抗扰度 Ⅳ级 2 临近干扰 相邻100mm 九 安全特性 1 耐受短路冲击电流能力 20kA/4s 1.2设计和结构要求 1.2.1设备组成 序号 在线监测终端组成 1 采集单元 2 汇集单元 1.2.2外观与结构 1.2.2.1采集单元 外观应整洁美观、无损伤或机械形变，封装材料应饱满、牢固、光亮、无流痕、无气泡。 外形及安装尺寸、元件的焊接、装配应符合产品图样及有关标准的要求。 外壳应用足够的机械强度，以承受使用或搬运中可能遇到的机械力。 通过卡件直接安装在电力导线上，其卡线结构应有合适的握力，既要保证安装牢固，又不能造成电线损伤。适应导线截面35mm2~400mm2；可带电安装和拆卸，应提供带电安装工具。不应采用金属螺栓和扎带方式固定。 采集单元的安装应方便可靠，且保证在不同截面、不同外径的电线上安装时，不影响故障检测性能。 外壳、结构零件应采用防锈防蚀材料，设备的外壳表面没有光污染，宜为工业浅灰色，外壳材料应具备防凝露功能。 内部线路板采用自动化焊接工艺，采用防水、防潮、防盐雾、防酸雾处理。 采集单元重量不大于1kg。报警指示灯应采用不少于3只超高亮LED发光二极管。显示牌360°范围内均可观察，采用反光材料，便于夜间观察。 采集单元应使安装结构合理、安装方便、牢固；结构件经50次装卸应到位且不变形。设备应具备唯一硬件版本号、软件版本号、类型标识代码、ID号标识代码和二维码，统一进行识别。 1.2.2.1汇集单元 具备防卫：灰尘、潮湿、盐污、霉菌、虫和动物。 设备的结构设计应紧凑、小巧，重量轻，安装维护方便。 设备内部的线路板宜采取嵌入式安装方式，同类产品相同功能的线路板、易损件应具有可换性，不同功能的线路板应有防误装措施。 应具有完善的防锈、防磁、防震、防潮、防雷、防过电压、隔热措施。 设备配套的户外控制回路电缆需阻燃防腐、抗盐蚀、耐高温、防爆晒，不开裂。 汇集单元的底部应具备绿色运行闪烁指示灯，在杆下明显可见。 1.2.3 功能要求 1.2.3.1基本功能 1）短路故障指示 当配电线路发生短路故障时，故障线路段对应相线上的采集单元应检测到短路故障，立即翻牌指示，并同时通过汇集单元发出短路故障报警信息。 2）单相接地故障指示 当配电线路发生单相接地故障时，故障线路段对应相线上的采集单元应检测到接地故障，控制相应采集单元立即翻牌指示，并同时通过汇集单元发出短路故障报警信息。 3）数据传输 采集单元通过无线方式将信息发送给汇集单元。 4）故障报警复位 采集单元应能根据规定时间或线路恢复正常供电后自动复位，也可以根据故障性质（瞬