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生产制造培训 – 生产术语 提前期 固定提前期 变动提前期 累计提前期 变动提前期批量 需要特别注意BOM中的提前期偏置 生产制造培训 – 生产术语 提前期 　　固定提前期：是指生产采购不受批量调整的提前期部分，主要包括产品设计、生产准备和设备调整、工艺准备等必须用到的时间。 　　变动提前期：是指生产受到需求批量影响的提前期部分，在取数时，表示生产变动提前期批量所需要的总的时间减去固定提前期。 　　累计提前期：表示某物料从采购所有的原材料到成品装配出库的整个过程所需要的时间。累计提前期不可维护，在ＢＯＭ维护里可进行累计提前期的计算。 　　变动提前期批量：是和变动提前期联合使用的一个参数，用户可以定义为一个最佳生产批量，或者其他比较容易统计的生产量。 提前期偏置: 物料的需求日期相对于其上级物料需求日期的时间往后延天数。 　　提前期计算公式： 提前期＝固定提前期＋（订单需求量/变动提前期批量）取整＊变动提前期 生产制造培训 – 生产术语 计划时界和需求时界 计划时界 需求时界 只有当计算方案参数：“是否考虑需求时界和计划时界”选中时才进行上述处理。 计划展望区: 计划展望期是一个时间段，决定参与计算的需求单据的时间范围和产生计划订单的时间范围，展望期决定参与计算的销售订单和预测单的范围。并可用于实现对MPS/MRP运算结果直观灵活的汇总显示及销售订单与产品预测间的关系界定。 展望期时间扣除了工厂日历里的休息日 生产制造培训 – 生产术语 计划展望期=∑各时区天数*时区个数 可以在MPS/MRP横式报表以各时区天数*时区个数展示 计划展望区: 生产制造培训 – 生产术语 计划展望期 时间顺序 时区1 总装提前期 时区2 时区3 累计提前期（采购+加工） 需求时界 计划时界 开始时刻 需求取合同 需求取预测及合同大者 需求取预测 定单下达 定单确认或下达 定单为计划状态 变动难、代价极大 人工干预、代价大 系统自动更改 总经理批 主生产计划员 计划员 时段 工厂日历: 工厂日历又称计划日历。 与普通日历不同，仅计算工作日的天数。 每周的工作日数以工厂日历设置为依据。 生产制造培训 – 生产术语 生产制造基础培训 – 目录 一、工厂基本生产流程 二、生产术语 三、编码原则 四、工艺路线 五、生产类型 六、BOM分层原则 七、MRP算法说明 八、晚上节目安排 九、生产成本 十、成本和MRP算法练习 信息系统编码八大原则： 一 （求唯一） 类 （分类别） 有 （勿有意） 变 （避变化） 数 （数字好） 短 （力求短） 长 （长统一） 跳 （用跳号） 生产制造培训-编码原则 生产制造培训-编码原则 求唯一 一般地，只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码。举例，如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须取不同的物料编码。 分类别 编号如能反应分类，则在列印报表时，同类之资料才会被汇总于一处，将方便被比较或汇总。分类之一般原则是大分类号在前，小分类号在后，依序排列。例如编号时，可以第一、二码表示大分类，第三、四、五码表示中分类，第六、七码表示小分类，之后则径行编以几码的流水号即可。 信息系统编码八大原则说明 生产制造培训-编码原则 勿有意 很多人在设计编号时都希望让编号反映某些意义，目的在使编号容易记忆或者可以「望字生义」。因此往往以英文单字首几码或缩写字母冠于编号上。在编料号时则喜欢把一些规格、尺寸等属性直接反映于料号中。或许在资料笔数少时，这种方式的确可以获得一些方便。但在资料笔数庞大时，此一方法事实上已收不到「易记」的效果，反而使「分类性」、「顺序性」、「弹性」及「唯一性」…等更重要的编号原则难以兼顾，结果只是徒增编号工作的困扰而已。有许多公司，特别是电子、电机装配业常常就是为了要理出有意义的料号体系，而使得编号工作变得异常艰巨、耗时，甚至编到一半就夭折而难以接续下去。再不然就是勉强将现行料件都编上了料号，结果日后有新增的料件时，却发觉很难遵行原来的编码原则来进行新料件的编号。 事实上，料号仅是料件的代码。是在电脑化时作为使用者与电脑之间的沟通工具而已。它甚至可以不需要具备任何意义，就像我们的身份证号码一样。如果能体会这一观点，那么即使有上万笔的料件，也可以在短短两、三周内就完成整个