生产现场管理角色与5S管理1合集.pptVIP

素养推行要领 1.持续推动前4S至习惯化 3.制定礼仪守则 2.制定共同遵守的有关规则、规定 4.教育训练（新近人员加强） 5.推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等） 没有素养的活动?! 即使做了整理、整顿、清扫等活动，但随后还被弄脏 整理后不必要的物品继续发生 由于工作攒到一起进行，活动时费力并且积极性下降 不指示则不动，工作被动 只在活动时有效果…… 为了确立素养,管理者应树立坚定的意志,反复实施教育,不停地进行现场指导,指出问题所在,并确认是否改善. 员工素养的直观描述 1.低水平：有人丢，没人捡 3.高水平：没人丢，有人捡 2.中水平：有人丢，有人捡 办公室的5S活动 1、工作现场 2、办公用品 3、会议 4、工作流程 5、…… 定点照像 要点：同一相机、 同一位置、 同一方向 相机最好是彩色的， 带日期 用途：对改进前后的效果 进行比较 管理技巧 管理技巧 可视化管理是？ 1.为了任何人都能一眼看出正常和异常，而做出的有关物品管理方法 的总称。原则：视觉化、透明化、管理界限标示。 2.帮助判断对现场, 现物, 现状（三现）状态, 五感当中视觉能够容易快速发现。 3.要点:在远处也能认出;任何人使用也一样得到便利;重点管理的地方做标示;任何人都容易遵守;任何人能指出好与不好;可以一目了然地看出浪費。 4.活动对象包括：物品的保管, 文件的保管,危险部位,不良的发生现况，日常办公用品的库存量等。 初步5S、可视化步骤 整理基准 ? ? 区分 判断基准 处理方法 备注 A：一周内使用一次以上 在作业区内保管 划分放置区域 B：一周至六个月内使用一次 办公室或工程内保管 搬到合适的场所 C：六个月至一年内使用一次 部门内的仓库或资料室内保管 搬到仓库或资料室内 A- 一年内一次都没有使用 的 B-超过保管期的 C-可能使用的 -?? A-返还 B- 废弃 C-返还、废弃 交给免责区域 整 顿 对物品进行定品、定位、定量、安全、效率的放置。 活动顺序 必要物品LIST 存放主方法 存量决定 可视化管理 防止过剩或缺品 整顿推行要领 1.要落实前一步骤整理工作 4.划线定位 3.规定放置方法 5.标识场所物品 （目视管理的重点） 2.布置流程，确定放置场所 清 扫 清除脏污，防止污染的发生。使现场的每一个角落在顾客访问后发出感叹 活动顺序 整理作业一览表 整顿作业一览表 清扫作业一览表 去除心理的无视、无知。 清整一览表作成 清扫推行要领 1.建立清扫责任区（室内外） 2.执行例行扫除，清理赃污 3.建立清扫基准，作为规范 清 洁 将前3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果。 活动顺序 清扫假基准书作成 发生源发现 查找清扫困难部位 创造良好的作业环境。 清扫基准书作成 清洁推行要领 1.落实前三S工作 4.制定奖惩制度，加强执行 3.制定审核方法 5.维持5S意识 2.制定目视管理、颜色管理的基准 6.高阶主管经常带头巡查，带动重视 素养 遵守规则，以身作则，养成好习惯 活动顺序 创造更为良好的人际关系。 遵守已决定的事项 减少不注意 第一部分 现场管理者的角色与作用 第二部分 现场5S的管理 ●将放必要物品的场所标准化，便于取放。 ●定品、定量、定位置 5S 活动 整理 清洁 素养 整顿 清扫 ●分离必要的和不必要的 ●不必要的放在免责区域再活用 ●边清扫，边发现不合理 ●通过清扫理顺事务程序及重点。 ●遵守清洁状态的心理 ●遵守标准，遵守基本 ●维持管理干净的状态 ●清扫的标准化 第三部分 现场5S的实施 整 理 必要与不必要的物品分类，处理不必要的物品。 分配担当区域 设定整理对象 不合理LIST 扔掉 转用 活动顺序 整理推行要领 1.所在的工作场所（范围 ）全面检查， 包括看得到的和看不到的 4.调查需要物品的使用频度，决定日常用量 3.清除不需要的物品 5.制定废弃物处理方法 2.制定“需要”和“不需要”的判别基准。 6.每日自我检查 整理对象