开题报告-自动制砖机设计及性能分析.docxVIP

毕业设计（论文） 开题报告 题目 自动制砖机的设计 设计及性能分析 学生姓名 学号 专业 机械电子工程 班级 指导教师 评阅教师 完成日期 2020 年1月6日 自动制砖机设计及性能分析 1课题来源 水泥砌块在工业与民用建筑、路桥丁程、水利堤防等方面应用广泛，其主要由水泥制砖机模压成型。早在机制水泥砖块出现之前，多为手工塑料模具加工，因为强度外观差异甚大劳动强度大成本投入高，使得新型水泥制砖机的问世成为建筑行业迫切需要的设备，新一代建筑自动制砖机的出现使得原有的手动加工砖块逐渐淘汰。新型水泥制砖机的原料可以是粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、灰渣、沙子等，掺入一定比例的水泥即可，目前市场上种类繁多高。[1] 2研究的目的及意义 随着人民生活水平的提高，住房条件得到显著改善，近年来城镇化步伐的加快，住宅建筑量日益增大，据统计我国每年基础建设建筑量庞大，近年来增长迅速。过去技术落后，使用柴火烧制粘土砖。砖窑烧砖时大量使用木炭和煤炭，高耸的烟囱排出滚滚浓烟，不仅会污染大气破坏环境，而且还破坏了大量农田。烧结粘土砖会排放大量的二氧化碳，据统计每年排放到大气中的二氧化碳超过1.7亿吨，造成了城市的酸雨和全球的温室效应。为了减少人类对环境的破坏，2011年我国开始严格限制烧结砖的产量,并且禁止使用粘土砖。面对庞大的市场需求，而且又必须保护好环境，减少能源的损耗，免烧制砖机的出现解决了这一棘手问题。[2] 水泥砌块在工业与民用建筑、路桥丁程、水利堤防等方面应用广泛，其主要由水泥制砖机模压成型。早在机制水泥砖块出现之前，多为手工塑料模具加工，因为强度外观差异甚大劳动强度大成本投入高，使得新型水泥制砖机的问世成为建筑行业迫切需要的设备，新一代建筑水泥制砖机的出现使得原有的手动加工砖块逐渐淘汰。新型水泥制砖机的原料可以是粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、灰渣、沙子等，掺入一定比例的水泥即可，目前市场上种类繁多高。 继电接触器控制系统有明显的缺点：设备体积大，可靠性差，动作速度慢，功能少，难与实现较复杂的控制，特别是由于它是靠硬连线逻辑构成的系统，接线复杂，当生产工艺或对象改变时，原有的接线和控制盘就要更换，所以通用性和灵活性较差。 现在许多水泥制砖机控制系统仍为手工操作，存在可靠性低、效率不高、运行不稳定等许多问题。通过分析水泥制砖机的控制原理及其作用，可以利用PLC对水泥制砖机进行逻辑控制的方法。 可编程控制器(PLC)?因为抗干扰能力强，可靠性好，控制系统结构简单，通用性强，编程方便，易于使用，设计、施工、调试、的周期短，体积小，维护操作方便，易于实现网络化，可实现三电一体化等优势已经成为应用面最广，最广泛的通用工业控制装置，成为当代工业自动化的主要支柱之一。通过PLC对程序设计，提高水泥制砖机系统的控制水平。因此PLC在水泥制砖机控制系统中应用非常广泛，具有很高的应用价值。 3国内外研究现状 3.1制砖机国内外研究现状 在改革开放初期，我国基本上都是摩擦压力机，而国外很多都已使用自动液压压砖机，国内尚不能制造。这种小吨位的摩擦压力机，工人劳动强度高，生产效率低，产品尺寸小，质量差，完全不能满足现代建筑队砖瓦的要求。为了扩大砖瓦的生产规模，提高产品的质量，国内一些砖瓦生产产家开始引进了国外的砖瓦生产线，包括自动制砖机。1983年广东佛山利华陶瓷厂引进了意大利唯高公司的生产线和压机为500吨的自动液压制砖机。该线1984年5月投产之后，取得了较好的经济效益。[3] 在“七五”、“八五”期间，在全国各地砖厂都对引进自动液压制砖机产生了极大的兴趣。据不完全统计，自改革开放以来，我国已引进各种规格，各种结构型式的自动液压制砖机有3000余台，通过引进先进设备促进了国内墙地砖生产迅速发展，同时也带动了国内制砖机械的技术进步。为了尽快从根本上改变我国砖瓦生产落后的面貌，实现砖瓦技术装备的现代化和国产化，在“七五”期间，由国家建材局领导组织实施砖瓦技术装备现代化和国产化项目，采取自主开发和引进先进技术相结合，已经技术和消化吸收相结合的正确方针，取得了可喜的成绩。其标志是于1990年在四川自贡建成了我国第一条由国产现代砖瓦生产技术装备组成的具有80年代水平的年产70万平方米一次烧成的陶瓷墙地砖国产化示范生产线。它的成功说明我国制砖生产线成套技术装备上了一个新的台阶，同时通过完成整个项目也培养和训练了一批掌握现代砖瓦技术装备开发设计和制造技术的科技队伍。这也为随后的整个砖瓦行业的技术进步奠定了基础。 国外制砖机的发展历史较长，尤其二战以后得到迅速发展。生产厂商主要有美国Columbia、Besser公司和欧洲Hess、Masa公司等。其中美国这两个公司的成型机均为模振成型机，前者采用液压传动，后者多采用机械传动。欧洲公司则以台振成型机