非标设备组对焊接施工方案.pdfVIP

聚氯乙烯联合一体化项目 非标设备组对焊接施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 目 录 一． 工程概况2 二． 施工依据2 三． 焊接工艺评定2 四． 焊工资格管理2 五． 焊接方法及焊接材料3 六． 焊接材料的管理4 七． 组对定位5 八． 焊接施焊要求6 九． 焊接环境9 十． 检验要求10 十一．实验与验收 12 十二．环境与职业健康安全 13 附件一: 非标设备一览表 第 1 页 共 15 页 一． 工程概况 本工程为 XXXXX 聚氯乙烯联合一体化项目的非标设备的组对 焊接安装工程。需现场制作的非标共 20 台，其中XXXX 装置有 5 台， 公用工程装置 4 台，烧碱装置 11 台。主要材质有 Q235-B ， 0Cr18Ni9 ，00Cr17Ni14Mo2 ，0Cr18Ni9/16MnR. 。具体请见附件一。 二． 施工依据 1． 施工图及设计文件； 2 ． JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》； 3 ． JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》； 4 ． JB/T4735-97 《钢制焊接常压容器》； 5 ． GBJ128-90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》； 6 ． 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。 三． 焊接工艺评定 1． 在工程焊接施工前应对被焊材料进行焊接工艺评定，以保证用 于实际产品施焊的焊接工艺的可靠性。 2 ． 本公司已完成的焊接工艺评定项目可满足本工程的施工要求 时，则采用已有的焊接工艺评定。 3 ． 根据《焊接工艺评定报告》编制相应的《焊接工艺卡》。 四． 焊工资格管理 1． 焊工焊接资格的控制执行公司企业标 —安装作业指导书《焊 工资格控制程序》； 第 2 页 共 15 页 2 ． 参加本工程焊接工作的焊工必须持有《锅炉压力容器压力管道 焊工考试与管理规则》的焊工合格证，且在有效期内。焊工只能承担 与考试合格项目相应范围内的焊接工作； 3 ． 对新进场的焊工，焊接有RT 要求的焊缝（不论探伤比例）时， 前 3 米焊缝均需进行 100%透视检验作为试焊口。 五． 焊接方法及焊接材料 1． 碳钢的焊接（Q235-B ）： 1） 所有焊道采用手工电弧焊施焊，焊接材料为 J507(E5015), Φ 2.5~3.2 ； 2 ． 奥氏体不锈钢的焊接（0Cr18Ni9,00Cr17Ni14Mo2 ）： 1) 材质 0Cr18Ni9 的所有焊道采用手工电弧焊施焊，焊接材料为 A132 （E347-16 ），Φ2.5~3.2 ； 2) 材质 00Cr17Ni14Mo2 的所有焊道采用手工电弧焊施焊，焊接材 料为 A022 （E316-16 ），Φ2.5~3.2 ； 3 ． 异种钢的焊接 1） 凡碳钢和不锈钢连接的角焊缝采用手工电弧焊施焊，焊接材料 为 A302 （E309-16 ），Φ3.2 ； 4 ． 复合钢的焊接： 1) 复合钢材质为 16MnR/0Cr18Ni9，所有焊道全部采用手工电弧 焊施焊； 2) 过渡层的焊接材料为 A302 ，Φ2.5 ；基层的焊接材料为J507 ，Φ 第 3 页 共 15 页 2.5~4.0 ；复合层的焊接材料为A132(E347-16) ，Φ2.5~3.2 。详见下图。 60¡ ã±5° 3 2 1 2 4