液压缸设计计算（最新整理版）.docVIP

液压缸设计计算 第一部分 总体计算 1、 压力 油液作用在单位面积上的压强 Pa 式中： F——作用在活塞上的载荷，N A——活塞的有效工作面积， 从上式可知，压力值的建立是载荷的存在而产生的。在同一个活塞的有效工作面积上，载荷越大，克服载荷所需要的压力就越大。换句话说，如果活塞的有效工作面积一定，油液压力越大，活塞产生的作用力就越大。 额定压力（公称压力）?PN,是指液压缸能用以长期工作的压力。 最高允许压力 ，也是动态实验压力，是液压缸在瞬间所能承受的极限压力。通常规定为： MPa。 耐压实验压力，是检验液压缸质量时需承受的实验压力，即在此压力下不出现变形、裂缝或破裂。通常规定为： MPa。 液压缸压力等级见表1。 表1 液压缸压力等级 单位MPa 压力范围 0～2.5 ＞2.5～8 ＞8～16 ＞16～32 ＞32 级 别 低 压 中 压 中高压 高压 超高压 2、 流量 单位时间内油液通过缸筒有效截面的体积： 　　　　　　　　L/min 由于 L 则　　 L/min 　对于单活塞杆液压缸： 当活塞杆伸出时　　　 　当活塞杆缩回时　　 式中： V——液压缸活塞一次行程中所消耗的油液体积，L； t——液压缸活塞一次行程所需的时间，min； D——液压缸缸径，m； d——活塞杆直径，m； ——活塞