一台35th锅炉计算.pdfVIP

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第一章 项目概况 本工程设工业锅炉房一座,设计选用 P=2.45MPa,蒸发量为 35t/h 的循环流化床锅炉饱 和蒸汽锅炉三台。烟囱高度 80 米。平均汽量时按两台锅炉运行,最大汽量三台锅炉同时运 行,可满足冶炼工艺生产需要。锅炉房按年运行 3 个月考虑。锅炉燃料采用格尔木附近热值 为 20934~23027kJ/kg 烟煤或无烟煤。 第二章 工程设计 2.1 设计原则 (1)符合国家环境保护法律、法规和标准要求。 (2 )采用成熟可靠、技术先进的工艺,在保证处理效率的前提下,尽可能减少投资,降 低成本。 (3 )脱硫脱硝工程的设计结合现场条件,力求使工艺流程和设备布置紧凑、合理,且不 影响已建项目的正常使用。 (4 )脱硫后净烟气不加热,烟气尾气温度≥60-70 ºC 。 (5 )脱硫吸收剂制浆方式采用外购石灰粉制成浆液。 (6 )脱硝产生的废水不能直接排放,通过污水处理站处理达标后排放。 (7 )采取必要的措施确保脱硫脱硝系统不影响锅炉的正常运行。 (8 )在设备及管道运行中溢流、冲洗和清扫过程中产生的废水应收集在废水坑(箱)内, 然后送至污水处理站处理,废水不得直接排放。 2.2 设计范围 (1 )脱硫脱硝剂制备系统包括从脱硫脱硝剂运输到厂后储存、制备、输送到脱硫脱 硝系统等全套主辅设备。 (2 )脱硫脱硝系统除尘器出口烟道到烟囱之间脱硫脱硝主辅设备。 (3 )脱硫副产品处理系统处理脱硫灰渣副产品的主辅设备。 2.3 设计参数 表 2-1 锅炉设计参数表 序号 项目 参数 序号 项目 参数 额定工作压力 2.45MPa 循环流化床饱 1 锅炉型号 5 和蒸汽锅炉 2 额定蒸发量 35t/h 6 额定蒸汽温度(ºC) 255 设计热效率(%) 87 烟囱高度(m) 80 3 7 4 烟气温度(℃) 145 8 过剩空气系数 1.65 2.4 设计标准 设计标准以《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)为依据,执行特别排放限值。 见下表: 《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466-2010)大气污染物特别排放限值 单位:mg/m3 序号 污染物项目 适用范围 限值 污染物排放监控位置 1 颗粒物 所有 10 2 二氧化硫 所有 100 3 氮氧化物(以 NO 计) 所有 100 2 车间或生产设施排气筒 4 硫酸雾 制酸 20 5 铅及其化合物 熔炼 2 6 汞及其化合物

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