预拌商品混凝土冬期施工生产措施.doc

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 5 页 预拌商品混凝土冬期施工生产措施 根据JGJ104-2016规定，当室外日平均气温连续稳定低于5℃，即进入冬期施工，当日平均气温连续5d稳定高于5℃时解除冬期施工。据我地气象资料统计，每年进入冬施期一般从十月二十日至翌年四月十一日，共计174天，为确保冬期混凝土质量，特制定如下质量控制及其技术措施。 原材料的优选及质量控制。 水泥：优质蒙西、西水等大厂新出厂的水泥，水泥等级一般优选42.5级，不能用过期结块的水泥。 砂：优选中粗砂，严格控制含泥量和泥块含量，砂中不能含有冰、雪和冻块。 石子：优选质量合格的碎石和卵石，严控含泥量和针片状颗粒含量，不能含有冰、雪和冻块。 掺合料： 在冬施的初冬和初春可少量掺入掺合料，选择电Ⅱ级粉煤灰和新型生产的S75级矿渣分，待进入寒冬后，不再掺入掺合料，以确保混凝土早期强度；或据施工单位要求而定。 外加剂：优选符合标准要求的冬施防冻外加剂，一般选有质保体系的正规厂家的外加剂，现场自配的外加剂更应严格按标准配制并进行复检。 冬施防冻外加剂选用原则：根据气温、施工单位施工要求、工程结构种类、部位等等而确定。 水：自来水加热后使用。 上述所有原材料必须按标准要求惊喜复检合格后使用。 二、冬施质量控制措施 、原材料加热措施： 1、搅拌用水必须加热，视气温变化决定加热温度，一般加热到40-60℃，水温不宜高于60℃，也不宜低于20℃，如水温超过60℃以上，必须改变投料顺序。即先投入砂、石料，然后再加入水泥。水泥不能和高于60℃热水接触，以防混凝土产生假凝、快凝等。 外加剂如用液体的，一般加热20-40℃为宜。 砂子不加热一般为0℃。 一般水泥不加热，散装水泥在料仓存放、待用。 为保证原材料加热温度，增设一台小型锅炉，用蒸汽加热水或排管或火炉加热砂子等。 、混凝土配合比确定原则： 冬施配合比设计，必须遵循规范要求的最大水灰比不超过0.6，最少水泥用量不低于300kg/m?的规定，预拌混凝土更应严格控制。 混凝土坍落度在保证可泵性的前提下，应控制在设计要求的中下限为宜，一般冬施混凝土坍落度最大不宜大于160mm，宜在140mm左右。 据气温变化情况，应采取分阶段进行，根据工程结构类型，施工单位采取的保温及冬施方法、施工单位对混凝土等级及强度的要求、施工单位对使用（规定）设计温度要求、浇筑时间、气温变化等等综合因素，进行防冻剂的品种、掺量的选择和配合比的确定，以确保混凝土质量及强度等级。 如施工单位未提出什么具体要求，则由本站自行按规定运作。 防冻外加剂，一般应优选用非氯盐类外加剂，并认真遵守不同类型的防冻剂应用范围的规定。 如施工单位对混凝土强度无特殊要求，可执行标准对混凝土抗冻临界强度的规定；掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4MPa，当室外最低气温不低于-30℃时，不得小于5MPa。 有抗冻、抗渗要求的混凝土，不执行冬期施工。应达到设计强度才能受冻。 、搅拌、运输、设备的要求。 搅拌楼内应保持+10℃以上。 搅拌时间要比常温提高50%以上，预拌混凝土最短不少于1min。 混凝土出厂温度宜控制在+10℃以上，保证入模浇筑温度15℃以上（应据气候、工程要求、运距等决定），如有特殊要求除外。 如有抗冻、抗渗要求的特殊混凝土，一般不宜冬期施工。如有必要冬期施工，不能采取抗冻临界强度控制，必须达到正温施工、养护条件，待混凝土达到设计强度或最少达到70%以上强度才能受冻，因此有抗渗、抗冻要求的混凝土，不能掺防冻剂。 运输车需用保温材料包裹，以减少混凝土温度损失。 、冬施测温要求： 冬施期间，应每天测定周围环境温度，每天测定4次或最低、最高气温（2点、7点、14点、20点）。 加强原材料的测温工作，水温每工作班测定不少于2次。砂石温度每工作班不少于2次，混凝土液体外加剂不少于2次，搅拌楼内不少于2次，混凝土出厂温度测定不少于2次。 测温工作要有专人负责，并加强信息反馈。发现温度不符合要求时，要及时向有关领导反映，并采取相应的措施。各项温度测定结果，必须建立文字记录，并存档备查。 、试块制作： 试块制作组数，除按常温生产制作标养试块组数外，对混凝土量大的工程（500?），适当增加2组自然养护的试块，放置在搅拌楼下，适当覆盖1-2层草袋或塑料薄膜。一组自然养护28d试压，另一组自然养护7d后再转移保准养护28d试压。 对施工（购货）单位的要求： 施工单位必须与商品混凝土生产单位紧密配合，及时沟通信息，共保混凝土工程质量。 施工单位购买混凝土和签订合同时，必须说明所采取的冬施方法、保温措施、混凝土使用（规定）温度要求、浇筑时间及有否特殊要求等等。 如施工单位未提任何特殊要求，混凝土生产单位即按规范要求运作。 有抗冻、抗渗要求的