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CMS1-6500/100型煤矿用深孔钻车的操作规程
1、开机前必须完成三项检查工作:
①电压检查:本车以电动机作源动力,机器在额定工况下作业时,在防爆开关箱入线口一侧测得的电压变化应在额定值的±10%范围之内。
②电缆检查:检查电缆是否破损,悬挂是否可靠,机器工作时电缆应始终保持松弛下垂状态悬挂帮部,也可人工拉拽,不得将电缆在巷道底板上拖拉摩擦。
③机器检查:检查机器各部位有无松动、有无损伤,检查两侧履带的张紧度,履带松弛的下垂量在10~20㎜之间。检查各软管及接头是否可靠牢固,有无渗漏现象。
2、接通电源,启动油泵,操作液压马达,使钻杆能正、反运转。试车中应无阻滞、无异常声响。如有异常,应立即排除故障,严禁带“病”作业。
3、移动机器时司机应坐在司机椅子上,严禁横向拽拉多路阀操作手柄,严禁踩踏液压油管。
4、司机坐姿要正确,注意力要集中,用左右手分别握住两侧操作手柄,两眼根据机器行进过程,注视前、后方配套设备和人员、电缆等。机器到位时应使行走马达操纵手柄于中位。
5、钻孔作业前的准备要仔细,对孔位要正确。操纵阀控制人员要与机械人员密切配合,防止动作不到位或过位,回转组件动作时注意工作机构和人员的安全。
6、移动机器时,必须有专人监护电缆,人员位于机器5m以外,带有口哨,
7、正确操作机器行走,司机在确认前后两侧无人和其它机具按警示电铃后方可操作移动机器。应熟练掌握定位、对孔,熟练掌握装、卸钻杆,熟练掌握启、停钻机。做到三准确、四注意。
三准确:机器移位要准;对孔定位要准;推进油缸动作要准。
四注意:注意周围人员;注意不碰撞支架;注意机器不压电线;注意钻具运转情况。
8、机器行走中遇大块散落岩石,应停机,将其挪开;严禁机器履带碾压大块岩石。钻孔作业受阻时,应迅速将手把复至中位,以免系统溢流发热。
9、遇喷浆作业时应将机器退出作业区,在上面覆盖篷布,以防污染。放炮前机器退离工作面50m以外。(退出距离可按矿安全部门规定,以不损坏机器为原则)。
10、减少频繁启动,点动次数。不可前后快速猛拉手把,以免压力冲击。机器和钻杆启动、停车要准确、平稳。
11、司机在遇特殊情况(如操作阀不能复中位)需紧急停车时,一定要冷静,按停止按钮强迫停机。
12、作业完毕,机器退出工作面至安全除停放,停油泵电机,各手柄复零位。
13、检查机器各部件,清理(冲洗)多路阀、履带架、油缸活塞杆上的泥沙污物。认真执行交接班制度和填写工作日记。
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