施工现场电气焊防火管理制度.docVIP

GL-26施工现场电气焊防火管理制度 GL-26 一、 电焊、气割施工现场的防火要求 1. 一般要求 （1）焊、割作业点与氧气瓶和乙瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。 （2）乙炔瓶、氧气瓶之间的存放距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m。 （3）氧气瓶、乙炔瓶焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。 （4）施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行下列规定： a. 焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业； b. 施工现场进行焊、割作业，严格执行用火审批程序和制度，未经办理动火审批手续，不准进行焊割； c. 焊工不了解焊、割现场的周围情况，不得进行焊、割； d. 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割； e. 焊、割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源，赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上； f. 禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过； g．焊、割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护； 二、 电焊工的防火要求： 1. 电焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态。 2. 电焊机应有单独开关，装在防火。防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。保险丝不准用铜丝或铁丝代替。 3. 焊割部位必须与氧气瓶、乙炔瓶各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m。 4. 电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故。 5. 电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物。 6. 严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的防火措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。 三、 气焊工的防火要求： 1. 氧气瓶、乙炔瓶和焊割具的安全设备必须齐全有效。 2. 乙炔瓶、液化石油气罐和氧气瓶，应单独分开存放并有专人管理，要有灭火器材和防火标志。 3. 氧气瓶、乙炔瓶应直立使用，禁止平放卧倒使用，以防止油类落在氧气瓶上；油脂或沾油的物品，不要接触氧气瓶、导管及其零部件。 4. 氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒、撞击，防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开启，防止升压过速产生高温、火花引起爆炸和火灾。 5. 焊割时要严格执行操作规程和程序。焊割操作时先开乙炔气点燃，然后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽，必须留有余气。 四、看火（监护）人员职责： 1. 清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星。 2. 要坚守岗位，不能兼顾其他工作，要与电、气焊工密切配合，随时注意焊割周围的情况，一旦起火及时扑救。 3. 高空焊割时，要用非燃材料做成接火盘和风挡，以接住和控制火花的溅落。 4. 在焊割过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在电梯井道内焊、割操作完毕后，0.5～4h内要反复检查，以防阴燃起火。 5. 要根据情况，备好灭火器材和防火设施，做好灭火准备。 6. 发现电、气焊操作人员违反电、气焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，并及时向工程项目经理或公司主管部门汇报。