某车间通风课程设计任务书.docVIP

筑龙网水暖电资料免费下载 本设计车间为机加工车间，建筑面积约为6000m2 , 为大跨度的单层厂房，其中两面被办公用建筑及浴室、餐厅等配套建筑所包围，自然通风情况较差。车间只要生产各种汽车水泵和农机配件。车间内设有数控机床3台，各种磨床13台，半自动床48台，各种专用设备33台，组装设备9台，钻床、攻丝床、铣床、清洗设备等78台，各种检验、检测设备35台。 该机加工车间机器布置密集，污染物产生地点多而分散，整个车间烟雾弥漫，生产环境恶劣。 根据实际情况调查，车间内污染源的分布如下： （1）、烟雾。产生烟雾的地点主要有：031所有设备所在区域，017-14～26共13台设备以及844-1等； （2）、铁屑。产生铁屑及粉尘的主要地点是029-1～9等九台设备所在区域； （3）、水雾。947-1，947-2及032-1～3等设备产生水雾； （4）、热量。044-1～11的十一台设备产生热量，工人劳动强度大。 （1） 对于散发有害气体、蒸汽或粉尘的污染源应设局部排风装置； （2） 根据工艺及污染物的产生状况，对不同的工艺设备应采用不同的排风罩，除受生产条件限制外，均应优先考虑密闭罩。 （3） 局部排风系统排出的空气，在排入大气之前，应根据排出空气中含有有害物的毒性和浓度、周围的自然环境和排出口方位以及排放标准的规定确定是否需要净化处理。 （4）局部排风系统的划分应考虑工艺流程，同时使用情况及有害气体性质等因素。对于混合后可能引起爆炸、燃烧、结聚凝块或形成毒性更强的有害物时，应分设排风系统。 根据通风系统设计原则和车间的实际条件，拟定通风系统方案。并对各方案进行技术、经济比较，列表。 参考方案： 方案一，全面排风； 方案二，全面送风； 方案三，全面送风，局部排风； 方案四，全面排风，局部送风； 方案五，分区局部排风； 方案六，分区局部送、排风。 方案名称 方案说明 优点 缺点 方案一，全面送风 1设置单独的送风机房； 2在工作区设置送风口全面送风。 1系统简单，管理方便； 2送风口有效射流长，工作区舒适感好 1需设置单独的送风机房，占据一定的空间； 2粉尘和烟雾流经全车间，所需的通风量大，系统运行费用大。 方案二，全面排风 1设置单独的排风机房； 2在工作区设置排风口全面排风。 1系统简单，管理方便； 2在有效吸程内，排尘、排烟效果好； 3所需的排风量小，系统运行费用省。 1需设置单独的送风机房，占据一定的空间 2有效吸程短，在有效吸程外排尘、排烟效果差 方案三，全面送风、局部排风 1设置单独的送、排风机房； 2在工作区设置送风口全面送风。 3在产生设备附近设置排风口，局部排风 1送风口有效射流长，工作区舒适感好 2在设备附近设置排风口，排烟除尘效果好 1需设置单独的送、排风机房，占据一定的空间； 2所需送风量较大 方案四，全面排风，局部送风 1设置单独的送、排风机房； 2在车间内全面排风 3向工人操作区局部送风 1所需送风量小，系统运行费用省 2在有效吸程内，排尘、排烟效果好； 3工作区舒适感好 1需设置单独的送、排风机房，占据一定的空间； 2有效吸程短，在有效吸程外排尘、排烟效果差 方案五，分区局部排风 1不设送风机 2多风机局部排风。 1所需风量小，系统运行费用省 2在设备附近设置排风口，排烟除尘效果好 1车间内的通风量小，舒适感差； 2排风机设置在厂房屋顶，需考虑屋顶及墙体的承重和防震 方案六，分区局部送、排风 1不设置单独的送、排风机房； 2多风机局部送风 3多风机局部排风 1所需风量小，系统运行费用省 2在设备附近设置排风口，排烟除尘效果好 3工作区舒适感好 1系统略微复杂 2送、排风机设置在厂房屋顶，需考虑屋顶及墙体的承重和防震 根据各方案的技术可行性分析和经济比较，本设计决定采用方案六，即分区局部送、排风方案。现对该方案进一步说明如下： 局部排风系统。由于车间内产生的污染物没有燃烧和爆炸性、混合后不产生聚凝块或形成毒性更强的有害物，因此车间内局部排风系统的划分主要考虑管道的敷设和通风系统风量和风压的要求。根据车间内设备布置的实际情况，将整个车间划分为五个局部排风区域，分别设置五个局部排风系统，排除各个污染源的粉尘、烟雾、热量及水雾等污染物。考虑到车间污染物无毒性，车间及厂房周围空旷的大气环境，可直接将污染物排放到大气中进行稀释扩散，本设计采用五台排风机进行屋顶排放。由于设备布置密集，污染源分散，为了有效的控制污染物的扩散，除少数几台污染物散发量较少的设备外均需在设备上方设置局部排风罩或密闭罩。 送风系统。分区送风系统分别由六台送风机向