90kw国标井式气体渗碳炉技术方案（有碳控仪）.docVIP

技 技 术 方 案 目 录 一、公司简介 二、用途及工作条件 三、设备主要技术参数 四、设备结构简介 五、关键件明细表 六、售后服务及承诺 七、附图 一、公 司 简 介 二、用途及工作条件 RQ2-90-9井式气体渗碳电阻炉系周期式作业炉，主要适用于金属工件的渗碳、碳氮共渗亦可用于氮碳共渗（软氮化）等表面化学热处理。 本型炉并与电炉温度控制柜配合使用，可实现自动或手动控制电炉的工作温度和机械动作。 设备工作条件 室内使用 380V±10%；50HZ，480KVA，三相交流电源。 环境温度：5～50℃，相对湿度＜80%。 设备所有周围没有导电尘埃、爆炸性气体及严重破坏金属及绝缘的腐蚀性气体。 没有振动和颠簸。 三、设备主要技术参数 3.1额定功率： 90Kw 3.2额定电压： 380V 2.3相数： 3相 3.4额定频率： 50HZ 3.5额定温度： 950℃ 3.6控温区数： 2区 3.7有效装料尺寸： φ600×900mm 3.8加热元件接法： Y 3.9炉温均匀性： ≤±5℃ 3.10温控精度： ±1℃ 3.11空炉升温时间： ≤3h 四、设备结构简介 RQ2-90-9井式气体渗碳电阻炉主要由炉壳、炉衬、加热元件、炉罐、热风循环系统、炉盖及升降机构、温度控制系统组成。 4.1炉壳 炉体外壳采用Q235国标钢板卷制成圆筒形，圆筒型炉体外壳以国标型钢对其进行焊接加固。炉底采用国标槽钢纵横焊接为炉体底座，在其上铺焊δ=5mm的钢板以充分保证炉子较高的整体强度及结构性能。为保证炉子整体的保温性能，防止热量的散失，在马弗与炉盖之间设置砂密封装置。 4.2炉衬 为了保证炉衬既有良好的保温性能又能有一定的结构强度，炉衬采用由耐火砖及耐火保温材料组成。即炉墙采用轻质耐火砖作耐火层，耐火保温材料填充作保温层。炉口由于要承受炉盖的重量及一定抗冲击能力，所以炉口采用高铝重质耐火砖砌筑，且在其上面敷一层δ=25mm的硅酸铝陶瓷耐火纤维毯，以保证炉口的牢固性及保温性能。炉底由于要承受工件的重量及一定的抗冲击能力，所以炉底采用高铝重质耐火砖砌筑而成。 4.3电热元件 电热元件采用北京首钢生产的0Cr21AL6Nb电炉丝，该型号电炉丝最高使用温度可达到1300℃，具有耐高温、使用寿命长等特点。将电热元件按每区功率的大小均匀布置，既保证炉子整体的炉温均匀性，又保证电热元件在同一区每组之间的互换性。且整个炉子的电热元件的接线棒均分布在炉子的一侧，外面加装有保护电热元件接线棒及电热偶的保护罩。 4.4炉盖升降机构 炉盖升降采用丝杆升降系统，此系统具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活等优点。并且使用寿命长、升降平稳，操作简单。 炉盖上还备有三根管子直通炉子的炉罐内,一个管子安装三头滴油器,由三头滴油器可向炉内滴注甲醇、煤油或其他有机液体.各种液体均可调节.另一个管子为试样管，该管端部的封帽上有吊挂试样的不锈钢钩，该管子的上部有一个管接嘴可接压力计用来监护炉内气氛的压力，第三个管子为排气管，该管子的封帽顶部有一个小孔供排气用，旁边的管接嘴可插入氧探头，以用来连接碳控仪控制碳势。 上述炉盖上的三个管子都有水冷套，以使进入三个管子中的气体快速冷却。 4.5炉罐 渗碳罐由耐热钢铸造而成，料筐底座材质为耐腐蚀耐热钢铸造而成，以上材质抗高温性能好，使用寿命长，经久耐用。 水冷电机采用炉窑专用水冷电机。电机轴一体化设计，电机轴材质为310S，经久耐用。搅拌风叶为铸造件材质为ZG40Cr25Ni20Si2，在真空的炉膛内形成强对流循环目的，促使炉压提高，炉内气氛、温度均匀，升温快，密封好等特点。 4.6温度及电气控制系统 4.6.1温度控制系统 温度控制系统由热电偶、智能数显可编程碳控仪、智能数显可编程温控仪表、氧探头、可控硅模块等组成。 采用K型热电偶，测温范围为0-1300℃，热电偶连接智能温控仪表以实现PID调节，实现时时监控和超温报警功能；温控仪表连接记录仪，记录各加热区的温度。通过温控仪表的自动整定功能，