卧式机泵精找平找正及无应力配管和最终验收工序_图文.docVIP

卧式机泵精找平找正及无应力配管和最终验收工序 沙特 SES G20-C01标准对机泵的找平找正没有任何说明,完全遵照设备厂家和美国石 油协会 API686-1996标准来执行。我主要根据在沙特 PET 项目中设备精找平找正的工作经 验,总结如下内容: 1、设备基础完成凿毛清理, 采用座浆墩法就位, 粗找平找正 (质量允许公差为±3mm 工作 结束,完成一次地脚螺栓灌浆 (采用无收缩水泥基灌浆料 ,在水平调整螺栓下放置平垫铁; 2、通过水平调节螺栓来调整泵底座的水平, 具体检测泵底座的方法如 API686-1996第 72-77页和机泵厂家操作手册所示。 厂 家 操 作 手 册 的 调 整 要 求 较 高 , 具 体 调 整 水 平 步 骤 如 下 所 示 : 整个设备底座泵侧和电机侧都要检测。 若现场到货有体积重量较大的卧式离心泵, 由于在运 输过程中, 设备底座会发生较大的变形, 导致采用该检测方法行不通, 可以与质检人员协商 通过检测泵出口法兰来验收。 1泵出口法兰的水平纵向和横向都要检测,质量要求不大于 0.02mm ,测量工具为条式或 框式水平仪。 2电机下两块机械加工面板也都要检测纵向和横向,质量要求都不大于 0.05mm ,检测前 要清除掉机械加工面的油漆; 若横向上两块底板机械加工面出现变形, 且用条式水平仪检测 误差较大的情况,则质量检测要求可以不大于 0.1mm 。水平仪气泡偏移太多不易读取时, 可以采用塞尺垫水平仪的低端来读取偏移道数。若质量严格要求不大于 0.05mm ,且允许两 块儿机械加工面横向上“ V ”字变形,可以将电机卸下,用水平尺跨两板然后其上用水平仪 来测量, 对于不易将较大电机卸下来检测时, 可以采用塞尺加水平仪的方法, 在保证一块儿 底板横向水平后, 对另一块儿底板上用同一个水平仪和同大小的塞尺, 然后读取水平仪的读 数,不大于 0.05mm 即为合格。工具为水平仪和塞尺。 3、卧式离心泵的轴对中调整。松动泵体和电机下的紧固螺栓后,通过电机下底板上的调整 螺栓来在水平平面上移动电机, 电机软脚下选择合适的不锈钢垫片 (不锈钢垫片平整无卷边, 不得使用厚度小于 0.05mm 垫片,总数不得超过 5片来上下移动,必要的时候可以松动泵 体的紧固螺栓在平面上移动以达到轴对中的目的。 若还不能完成轴对中, 检查若是水平方向 上的偏差, 则在厂家允许的情况下, 通过为电机或泵体的紧固螺栓孔扩孔来解决, 若是垂直 方向上的偏差,则需要调整和清洗垫片来进行轴对中。轴对中的检测,质量要求不大于 0.05mm ,两轴端面间距(DBSE 偏差要求不大于±0.25mm ,检测时两轴转向为电机和泵的 指示方向。 1按照 API 标准螺栓力矩值检测电机下紧固螺栓,电机软脚的跳动值不大于 0.05mm ,且 要交叉检测,测前要松动调整螺栓,工具为力矩扳手,百分表,磁力表座; 2采用双表法检测两轴的对中值不大于 0.05mm ,工具为两块儿百分表,夹具; 3检测两轴的侧面(RIM 和端面 (FACE跳动值不大于 0.05mm ,测前应将轴擦拭干净,工 具为磁力表座和百分表; 4检测两轴的间距(DBSE 值允许公差为±0.25mm, 工具为内径千分尺; 4、管道连接前的找平找正工作结束,但还需要进行泵的现场维护工作,地脚调整螺栓需要 涂抹防腐蚀油脂, 泵底座的机械加工面也需要涂抹防腐蚀油脂, 两轴需要涂抹锂基防腐蚀油 脂并用防护罩保护,并定期进行盘车。 5、泵的二次灌浆;首先支模水养护基础,采用无收缩水泥基灌浆料先填充至设备底座下边 缘, 一个小时后待灌浆料开始凝固, 继续将泵底座内腔灌满, 可以通过敲击底座将内腔中的 气泡排出达到完全灌满底座的目的。厂家操作手册如下所示: 6、二次灌浆完成后,准备进行管道的配管工作。工艺管道在完成泵的配管及支架安装,水 压试验,管道吹扫和冲洗后,需要再做无应力配管工作:消除管道对泵进出口的应力作用, 以满足泵的最终找正。 无应力配管的具体操作: (1首先通过调节管道支架来调节泵进出口法兰的平行度; (2其次确定管道的材质,针对碳钢材质可以选用加热消除应力法,割口重新焊接法;针 对不锈钢材质,主要是用割口重新焊接法 (3最后在管道完成无损检测合格后,开始泵得最终验收。 无应力配管的检验标准要满足以下几项: (1 进出口法兰的螺栓孔对中,中心度要求螺栓能够自由进出; (2 进出口法兰平行, 法兰间距要求为 3.5-5mm(加入垫片后±0.8mm ,平行度要求满足 法兰直径的 0.025mm/mm to 0.08mm/mm, (例如 DN100的法兰, 平行度满足在 2.5-8道 ,使用工具为塞尺和外径千分尺; (3