课件效率提升与成本控制_.ppt

目视管理的水准 3个要点 无论谁都能判断好坏(或异常与否) 能迅速判断,精度高. 判断结果不因人而异. ?高级水准 初级水准 中级水准 3种水准 目视管理的常用工具 ①红　牌（红牌作战） ②看　板（看板管理） ③信号灯 ④作业流程图： ⑤反面教材 A B C D E （反面教材架） （过程、要点明确化） ⑥提醒板 ·　○无异常 　· △要注意　·　×发生异常 ⑦警示线 （仓储警示） ⑧区域线： ⑨生产管理表 时间 目标 实绩 差异 原因 备注 目视管理改善计划书： 项次 1 2 3 4 5 问题点 墙壁底部易受污染,影响美观。 因作业区门户开放式,人、货走动复杂，影响工具的定位。 作业区与通道混杂。 库存顶针集中放在塑料袋内，不但顶针受损，也会影响到拿取。 铁床作业时常需花时间找工具、刀具、量具、油盖。 对 策 新厂在规划时,地面算起1米以下部分改漆深咖啡色，以上部分及天花板则漆白色 新厂规划时,两部门之间用木门隔开，门的上方作空，以利天车行走。 新厂规划参观步道及作业步道，前者漆浅绿色时，后者漆深绿色。 作业区分成备料区、研磨区、加工区、铣光区、钳工区、合模区、拆模区、模件区、工具区 制作库存顶针放置区，以颜色及刻度看板来管理顶针的直径、长度和数量 铁床床台边制作帆布袋，用来存放梅花扳手、夹头板手、油盖、橡皮槌。 铁床后设一工作桌,用来存放量表、卡尺、计算器、夹筒。 执行人 经 费 预 估 3000元（买漆） 3000元（买塑料板） 2000元 完 成 日 期 11/30 11/30 11/30 11/30 12/05 备 注 看板管理的作用 （1）传递情报，统一认识 （2）帮助管理，杜渐防漏 （3）强势宣导，形成改善意识 （4）褒优贬劣，营造竞争的氛围 （5）加强客户印象，树立良好的企业形象 看板的内容 用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、 安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。 含义 稳健推进现场看板管理 （1）设计合理，容易维护 l主次分明，重点突出； l采用透明胶套或框定位，更换方便； l活用电脑设计，容易更新。 l版面、栏面采用线条或图文分割，大方而又条理清晰； 看板的制作要求 （2）动态管理，一目了然 l管理人员、更换周期明确； l选择员工关心的信息、项目； l动态信息以目标计划进度为主线； l用量化的数据、图形，形象地说明问题。 （3）内容丰富，引人注目 l体现全员参与； l采用卡通、漫画形式，版面活跃； l多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。 目视化参考标准（部分） 参考：车间看板管理标准 自己动手做看板 主题鲜明，内容丰富 整体横平竖直，局部可做些造型 上下浇花，注意留白 模块五 缩减质量 与物料库存成本 产品质量零缺陷管理 第一次就把事情做正确 品质的安定 产品品质变异的来源： 1、机器 2、材料 3、方法 4、操作员5、环境 6、管理因素 防止品质变异的关键要素： 1、稳定的人员 2、良好的教育训练 3、建立标准化 4、消除环境乱象 5、准确运用统计品管 6、稳定的供应商 7、完善的机器保养制度 员工质量意识的再造 六个三： 1、三全  2、三自一控 3、三检 4、三按  5、三不 6、三不放过 ＊中国质量第一锤——张瑞敏砸冰箱＊ 案例 观察 质量成本改进模式与效应 投入少量的预防成本和鉴定成本就能控制较大的失败成本 ! 预防成本 鉴定成本 失败成本 1 10 100 品质是企业 永恒的主题 现场的物料管理 仓库 合适的量(不发生短缺) 合适的质(不发生问题) 相似货物实物写真 国 内 国 外 货物库存时间 40-45天 资金流转情况 1-2次 美国人在上海关于中国库存的调查 货物包装变形 安全库存目视化 先入先出 越少越好 14天 8-10次 （仓储警示） 案例：问题点说明：在制品分析 实施JIT工作 供应商库存和零库存 库存控制的核心 不断料、不呆料 不囤料 仓库管理 仓库库存设计 仓库管理DV欣赏 采购成本的构成 显性成本 所有权成本 所有权后成本 隐性成本 采购成本 取得成本 消减采购成本 招标与谈判 (成本结构表) 强势压价（杀价） 1)采购员即付单员 2)很多主管的观念 研究各种产品或服务的价格行情及毛利率 了解原材料的技术标准 不断搜索和评估替代品的可能性 充分了解和分析原材料供应商的行业特点 从采购员变采购工程师 * * * * * * 讲师：陈鹏 1、谢绝录音录像。