TPS现场改善-OK演示版.pptVIP

使用猪仔模预防错误 让新员工放入也不会放错 * 12种现场改善工具 9. 标准作业 标准作业是把一切生产活动标准化，只有标准化才可以达到预期目标。 10. 建立系统 多咨询，多聆听以达致信息反馈，谋求连接性的改善。 11. Takt Time 每件产品生产频率，通常以秒计，Takt time = 一天的有效工作时间/一天要求的生产量。 目视管理 (6S) 整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。 * 生产目视 看板 不良品 物料水平 标准作指示 如：员工的标准作业指导书 目视管理 产量展示 看板 有了目视看板，现场的情况一目了然，操作起来也方便 * 物料在“U”形的生产线里面总是逆时针流动 “U”型线逆时针 人在内 右取物 左放物 从终点回到起点距离最短 * * 浪费之四：动作的浪费 裁片的拿、取配对 动作经济原则 动作三不政策： 不摇头、不转身、不插秧 * 动作 加工 生产过剩：生产的产品过多，现在不用，同样是不允许的，也是浪费 动作不协调，腰酸背痛 * 浪费之五：加工的浪费 在制造过程中为了达到作业的目的，有一些加工工序是可以省略、替代、重组或合并的，若是仔细的加以检查，你将可发现，又有不少的浪费等着你去改善。 举例： 1、修剪裁片小耳朵 2、后片打“L”型 3、袖峰点号 * 浪费之六