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WESY
沈阳XX电子有限公司作业指导书
版号:A
AT:ISO/QS9000
抽 检 程 序
共 2 页
Q/WESY·JG014-2000
第 1 页
目的
保证产品符合客户要求,实现发货产品100%合格。
范围
WESY生产的电感产品。
3 职责和权限
3.1 检验员应对自己抽检产品的数量和质量负责。
3.2 检验员抽检发现不合格品应及时通知质量工程师,由质量工程师制定措施进行处置。
3.3 抽检发现不合格品或数量不符,检验部门有权返回该批产品。
3.4 对于返回的产品,检验员有权要求责任者填写质量反馈记录(产生废品的原因,重新检测的不合格数量)交给抽检部门。
3.5 检验员检验时发现严重质量问题应及时向质量主管汇报。
4 作业内容与要求:
4.1 核对数量与型号:每天核对终检入库单所填数量及型号与实际是否相符、箱内与箱外相符。
4.2 按《VAC产品抽样检查标准》对产品进行抽样,对于急需发货和关闭订单的产品,在当日进行抽样检查;其它产品可在两日内完成抽样,对于抽样产品必须按不同的操作者分别检测。
4.3 电性能检测:按工艺要求对抽样产品的各项电参数进行检测,必须先测高压,最后检测极性,发现严重不合格(如断线、绕错线、电感值低等)可执行一类抽检标准;对于轻度不合格(如极性、电感、电阻临界值或高压抽检)执行第二类抽样标准。
4.4 外观检查:按客户要求进行抽检,抽样检验合格,该批产品为合格,发现轻度不合格(如壳损伤、针上有半圈绝缘皮、裸线稍长等)实行第二类抽样标准。对于严重不合格(CASING用错、印字反、针短不够等)实行二类抽样标准。
4.5 对返工操作者的产品,在以后连续5批都需要单独抽样,如果抽样全部合格,可以和其它正常产品一起抽样。
对于返工的产品,除对返工项目抽检外,都必须检测极性,检测合
格即可发货(抽检数量与第一次相同)。
4.7 包装要求:将抽样产品放回原包装箱内,并将每个单号的零头按包装要求装整箱,如该订
单可以关闭,则将剩余零头装箱,贴上零头标识。
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WESY
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抽 检 程 序
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Q/WESY·JG014-2000
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如该订单还没有完成,则将其存放在零头存放区。最后核对总数量,按包装要求完成最后包装。合格品按型号放在合格品存放区。
4.8 对于抽检不合格品填写不合格品通知单(PO#、BNR#,不合格数量、原因及责任者、检查员姓名全部填写清楚),隔离存放。
4.9 填写抽检记录(主要包括送检数量、抽检数、BNR#、PO#、不合格原因及其责任者、检查员姓名),每月存档。
4.10 发货要求:每日检查的合格品,按不同型号、PO#和BNR#填写入库单,送交材料部,按材料部的DO付货。
4.11 关闭订单要求:出货检验接到材料跟踪单后,关闭客户的订单,由统计员做好最终检验报告,送交资料室存档保存。
5 相关/支持性文件
所有VAC提供的工艺文件及质量最终检验文件。
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