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关于LNG气化站项目建议书
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项目概括及优势介绍
由于政府对环境保护的政策逐步加大,燃煤的时代马上就要结束,“煤改气““煤改电”等清洁能源逐渐成为工厂的主要燃料能源。“煤改气”就是以煤为燃料改成以天然气为燃料,“煤改电”就是以煤为燃料改成以电为燃料。清洁能源锅炉目前市场以用电和用天然气两种为主。
那么我们先就清洁能源的锅炉和燃煤锅炉进行能耗成本分析:每度电的热能为3600KJ,每克20°C的水蒸发成为100°C的蒸气,需要的热能为(80度×4.31J/度克+2260 汽化热)=2.6KJ,则6t温度为20°C的水蒸发成100°C的蒸气需要的电能为Q=2.6/3600*1000*1000*6=4333.3度电.如果不考虑锅炉实际的效率,水温也就是20度,蒸气就是100度的非 过热蒸气,则:每小时供6吨蒸汽的 电锅炉,每小时耗电4333.3度电。按每度电0.56元核算,每小时则需要2426元电费。6吨蒸汽的燃气锅炉每小时耗气量在450方左右,按2.9元/方计算,则需要1305元。6吨蒸汽的燃煤锅炉每小时需要1.08吨煤,按550元/吨计算,则需要594元。从上述成本分析可以看出,以6吨蒸汽锅炉为准,燃煤锅炉、燃气锅炉、电锅炉每小时消耗为594元、1305元和2426元。天然气是煤的2.2倍,电是煤的4倍。
项目建设的必要性和安全性
本项目是缓解大气污染,改善环境质量的根本途径。将LNG燃料应用于工业,大力推广LNG燃料替代传统工业燃料,是降低水土污染,改善大气质量、改善人居环境的根本途径。
LNG安全性高,不易燃烧且压力较低
由于LNG汽化后密度很低,只有空气的一半左右,稍有泄漏立即飞散开来,不致引起爆炸。LNG储运方便,工作压力不超过4公斤,属于低压范畴,燃烧范围5%~15%,即体积分数低于5%和高于15%都不会燃烧。燃烧温度在650℃左右,燃烧速度较低,其最高燃烧速度只有0.3M/S。LNG系统的保冷隔热材料满足导热系数低,密度低,吸热率和吸水率小,抗冻性强,并在低温下不开裂,耐火性好,无气味,不易腐烂,对人体无害,机械强度高,经久耐用,价格低廉,方便施工。
项目建设的经济型
LNG是通过上游液化工厂生产出来,通过LNG槽车进行远距离拉运,相较于管道天然气的管输成本要节约的多,目前城市工业管道天然气的平均价格在3.5~3.7元左右。
LNG气化站建设投资相对较少,一般在100万以内,管道天然气架设动辄几百万。企业工业用天然气,管道开口费一般在几十万至上百万之间。LNG是不需要开口费用,而且建站灵活,用气企业只需要缴纳一定的设备使用保障金,并且保证金在第一个合同期结束后会全额返还给用气企业。
项目建设条件与分析
气源条件
本项目气化站LNG主要采购来源:内蒙古汇能液厂。其它候补液源:内蒙古新圣液厂,内蒙古中能液厂。
LNG气化站设计及建设技术
采用专业燃气设计院设计及施工,按照国家正规建设标准。
土地均为工厂免费提供使用,达到气化站建设用地标准,消防满足相关规范安全距离。
技术方案,主要设备,工程方案
LNG气化站主要工艺流程分为卸车流程,储罐调压流程,泄压流程,LNG气化流程四部分。
卸车流程:
把汽车槽车内的LNG转移至LNG气化站储罐内,使LNG经过泵从储罐上,下进液管分别进入LNG储罐。本项目采用增压卸车方式。即LNG槽车到站后,先将LNG槽车与LNG储罐的气相空间连通,然后断开,在卸车的过程中通过增压器增大槽车的气相压力,将槽车内的LNG卸入储罐,卸完后需要给槽车降压。
储罐调压流程
储罐调压流程包括储罐增压器,升压调节阀,减压调压阀及若干低温阀门和仪表。LNG储罐运行时储存参数为0.4~0.6MPa,运行时随着储罐内LNG的不断排出,罐内压力不断降低,此时需要对LNG储罐进行补压,以维持其储存压力,保证后续工艺的顺利进行。当LNG储罐压力低于设定压力0.4MPa时,增压调节阀开启,LNG进入储罐增压器,气化后通过储罐顶部的气相管进入罐内,储罐压力上升,当LNG储罐压力增高至设定压力0.6MPa时,减压调节阀打开,将LNG储罐压力维持在0.4~0.6MPa工作范围之间。
泄压流程
由于系统漏热以及外界带进的热量,致使LNG气化产生气体,气化气体的产生会使系统压力升高。当系统压力大于设定值时,系统中的安全阀打开,释放系统中的气体,降低压力,保证系统安全。
LNG气化工艺
LNG自压进入气化器,气化工艺采用空温式气化器,气化能力1500m3/h。经调压,加臭,计量后进入管道供应燃气锅炉使用。
设备方案
本项目为1500m3LNG气化站设备,设备配置为1500m3一备一用气化器、气化撬,低温储罐,厂区低压供气管道,管件。其中场地硬化及
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