隧道工程(引水隧洞)施工危险源辨识与控制.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 序号 活动类别 活动名称 危害因素 可能导致的事故 控制方法 钻爆施工 个人防护 进入施工现场人员不戴安全帽、不穿反光服 人员伤害 加强安全教育，按规定穿戴防护用品 开挖 边仰坡危石未清理、未刷坡加固 滚落、滑塌 安全技术交底、现场检查验收 洞门边坡有裂缝 坍塌 采取加固措施 洞口立体交叉作业 物体打击 制定防护措施，现场检查 风钻操作不当 伤人 安全交底，操作规程 爆破作业 爆炸人员未持有效证件上岗 爆破事故 加强培训持证上岗 爆破用品使用前未检验 爆炸、失效 加强管理，制度措施控制 雷管直接起爆药包 爆炸 爆破安全规程 爆炸作业未经批准 爆炸事故 加强爆破管理 爆破器材混装混放 爆炸 爆炸物品管理不当导致丢失 爆炸、社会责任 爆破器材库、作业区有明火、吸烟 爆破施工后未及时清撬危石 危石坠落伤人 安全交底，加强检查 爆破作业为及时排烟排尘 尘肺病 加强通风排烟 爆破作业未防护 飞石伤人 砸坏管线 加强防护，安全交底 爆破作业未设警戒区及警戒人 哑炮未处理 爆炸伤人 加强爆破效果检查、按规程处理哑炸 爆破器材库通风不良、无防雷设施 按规定设置通风孔和避雷针 搬运易燃或易爆物品不规范 严格执行安全规程 爆炸器材不严格交接 爆破器材丢失 严格遵守制度，加强检查监督 装载机装渣 装载机回转范围内有人 严格遵守安全安全操作规程 装渣前或装渣过程中未检查工作面围岩稳定情况 车辆损坏 人员伤害 加强现场安全检查，安全交底和安全措施控制 装载机操作人员违章作业 机械损坏 人员伤害 加强安全教育，严格遵守安全操作规程 汽车出渣 司机违章操作 刹车装置失灵 溜车事故 人员伤害 洞内雾气较大看不清、车灯损坏 车辆事故 加强照明、通风、定期检修 现场无统一指挥调度 交通事故 加强调度指挥 材料车载人 加强管理，制度控制 洞口、平交道等危险地段无警示牌 车辆伤害 制度、措施控制 支护作业 支护方案不合理 完善方案 加强检查 支护不合格、围岩失稳 完善规程、安全技术交底 支护损坏、变形 支撑构件置于活动石块或虚渣上 正洞与辅助坑道连接不顺 安全技术规程、现场检查验收 支护人员高处作业无防护 高处坠落 紧急情况时人员没有撤出 人员/其他伤害 专人现场检查、专人负责指挥、制定应急预案 拱顶掉块 喷锚 施工台架不牢固、铺板过少、无栏杆、超载 喷射机连接管路不牢、管路不畅通 机械伤害 现场检查、安全技术交底 松动围岩坠落 安全技术交底、操作规程、现场检查 高处赚眼、安装锚杆、挂钢筋网、喷射砼等作业无安全防护措施 安全技术交底、现场检查 二次衬砌 开挖与二衬距离过长 塌方 严格执行施工组织设计方案 仰拱施工作业不及时 平台无栏杆或栏杆过低 高处坠落 物体打击 跳板安装不牢或无防滑措施 工作台、脚手架超重坍塌 安全技术交底现场检查 平台上运物料时坠落 拆除模板时颠倒 安全技术交底、拆除方案、现场检查 振捣器等电动工具漏电 触电 安全防护措施、现场检查验收 维修机械不停机 安全技术交底、操作规程 通风防尘 通风、防尘防毒 通风不良 窒息 有害物超标 中毒 装渣、喷砼时扬尘 不关机拆卸风管 不良地质隧道 超前地质预报 为超前钻孔探明即开挖 坍塌、突涌水 强化管理、严格规程 不良地段支护不及时 坍塌后未查明原因即开工 安全规章制度，制定解决方案 地址超前预报不准确 规章制度、现场检查 围岩测量不及时 严格按规定进行围岩测量，保证数据真实可靠 布点不正确，测量频率少 突泥、突水隧道 突泥、突水 伤人/其他伤害 安全技术交底，预防措施、应急预案 流沙地质隧道 未先护后挖 安全技术交底，现场检查验收 涌水、涌沙 超前地质预报，超前钻探，安全措施、应急预案 岩爆地质隧道 无专人监测岩爆 安全交底、专人监测、安全技术专项方案 岩爆地点人员停留 这只明显标识、加强检查 瓦斯隧道 无专项施工方案 超前探测，应急预案 瓦斯突出 中毒、爆炸 专人负责 瓦斯浓度超标 加强监测，加强通风，现场检查 未使用防爆设备 严格把关，现场检查 无专职瓦斯监测人员 专人负责监测 浓度超标时不及时停电 安全交底，报警措施、远程断电 瓦斯隧道爆炸作业 未执行一炮三检制 安全知识培训、安全技术交底、现场检查 不执行三人连锁爆破制 使用违禁雷管 使用违禁炸药 瓦斯浓度超标起爆 加强监测，严格执行一炮三检制 反向装药 安全技术交底，现场检查 瓦斯隧道防火 无安全防火措施 安全防火制度、安全技术交底、现场检查验收 高温、电火花作业 安全技术交底、操作规程，现场检查 电气焊作业无防护设施 安全技术交底、操作规程、现场检查验收 高压灌浆 操作人员未持证上岗 安全技术交底和操作规程、现场检查验收 高压灌浆时输送管破损、破裂 加强安全技术交底和现场检查验收制度 输送管接头松动