切削条件合理选择及刀具的选择资料.ppt

第三章 切削条件合理选择及刀具的选择 硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性都很高。 常用硬质合金的硬度为 89 HRA ～ 93 HRA ，比高速钢（ 83 HRA ～ 86.6 HRA ）高得多，在 800 ℃～ 1000 ℃时还能切 削， 所以硬质合金的耐热性能比高速钢好。 三 硬质合金 第三章 切削条件合理选择及刀具的选择 硬质合金由于切削性能优良，已成为主要的刀具材料 绝大部分车刀采用硬质合金，端铣刀和一些形状复杂的刀 具如麻花钻、齿轮滚刀、铰刀、拉刀等也日益广泛采用此 材料。 刀具使用寿命可提高十倍，切削速度可提高 4 ～ 10 倍。 抗弯强度较高速钢低，冲击韧性差，切削时不能承受大的 振动和冲击负荷。 三 硬质合金 第三章 切削条件合理选择及刀具的选择 硬质合金的冷加工性和热加工性都很差 。硬质合 金由于具有高硬度、高耐热性和高耐磨性，加工性能 优良，而且生产成本较低，所以，使用极其广泛。 主要用于制造如车刀、刨刀、铣刀、深孔钻、铰刀 等简单刀具。 三 硬质合金 第三章 切削条件合理选择及刀具的选择 (1) 钨钴类硬质合金 YG 类具有较高的抗弯强度和韧性，所以适用于加工 铸铁，也适用于加工有色金属和非金属材料。此外， YG 类硬质合金还适用于加工钛合金和不锈钢。 常用牌号有 YG3 、 YG6 、 YG8 三 硬质合金 第三章 切削条件合理选择及刀具的选择 2 ）钨钛钴类硬质合金： 钨钛钴类硬质合金的代号为 YT ，相当于 ISO 标准的 P 类。 （ WC ＋ TiC+Co ） YT 类硬质合金适用于在中高切削速度下加工钢料。 常用牌号有 YT5 、 YT14 、 YT15 、 YT30 三 硬质合金 第三章 切削条件合理选择及刀具的选择 (3) 钨钛钽（铌）钴类硬质合金： 钨钛钽（铌）钴类硬质合金的代号为 YW ，相当于 ISO 标准的 M 类。 WC ＋ TiC+TaC(NbC)+Co 。 YW 类硬质合金兼有 YG 类和 YT 类的优点，具有硬度 高、耐热性好和强度高、韧性好的特点，既可加工 钢材，也可加工铸铁和有色金属，故被称为通用硬 质合金。 YW 类硬质合金主要用于耐热钢、高锰钢、不锈钢等 难加工材料。 YW1 适用于精加工， YW2 适用于粗加工。 YW 类硬质合金成本高，使用受限。 三 硬质合金 第三章 切削条件合理选择及刀具的选择 （ 4 ）钨钽（铌）钴类（ WO+TaC(NbC)+Co ） YA 硬质合金具有较高的硬度和耐磨性，同时能细化晶 粒，可提高高温硬度、高温强度和抗氧化能力。 适于切削冷硬铸铁、有色金属及其合金。 三 硬质合金 第三章 切削条件合理选择及刀具的选择 各种硬质合金的应用范围 牌 号 应 用 范 围 YG3X 铸铁、有色金属及其合金精加工、半精加工，不能承受冲击载荷 YG3 铸铁、有色金属及其合金精加工、半精加工，不能承受冲击载荷 YG6X 普通铸铁、冷硬铸铁、高温合金的精加工、半精加工 YG6 铸铁、有色金属及其合金的半精加工和粗加工 YG8 铸铁、有色金属及合金、非金属材料粗加工，也可用于断续切削 YG6A 冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工，亦可用于高锰钢、淬硬钢的半精 加工和精加工 YT30 碳素钢、合金钢的精加工 YT15 碳素钢、合金钢在连续切削时的粗加工、半精加工，亦可用于断续切削时的 精加工 YT14 同 YT15 YT5 碳素钢、合金钢的粗加工，也可以用于断续切削 YW1 高温合金、高锰钢、不锈钢等难加工材料及普通钢料、铸铁、有色金属及其 合金的半精加工和精加工 YW2 高温合金、高锰钢、不锈钢等难加工材料及普通钢料、铸铁、有色金属及其 合金的粗加工和半精加工 抗弯 强度 、韧 性、 进给 量 硬度 、耐 磨性 、切 削速 度 抗弯 强度 、韧 性、 进给 量 硬度 、耐 磨性 、切 削速 度 抗弯 强度 、韧 性、 进给 量 硬度 、耐 磨性 、切 削速 度 三 硬质合金 第三章 切削条件合理选择及刀具的选择 硬质合金新旧牌号的对照 ? GB/T183