管道与阀门的使用与维护.pptxVIP

第七章 管道与阀门的使用与管理;第一节 化工管路的使用与维护 第二节 阀门; 化工管路与阀门是化工生产中不可缺少的组成部分，是各类化工设备的纽带，其主要作用是输送和控制各种流体，如气体、液体等。正确合理设计管路对减少工程投资、节约钢材，对便于安装、操作和维修，对确保安全生产以及车间布置整齐美观都起着十分重要的作用。;第一节 化工管道的使用与维护;根据加强安全技术管理和监察的《工业金属管道工程施工及验收规范》，将管道分为五类，见P151表7-2 原石油化工总公司颁布的《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》根据被输送介质的温度、闪点、爆炸下限、毒性及管道的设计压力将石油化工管道分为A、B、C三级,见P151表7-3 ;;1、公称压力 用符号PN表示,单位为MPa,（例：PN4.0)。通常公称压力大于或等于实际工作压力。;;; 1、铸铁管 常用做埋于地下的给水总管及污水管，化工厂用来输送碱液及浓硫酸，但铸铁管由于性脆及连接紧密性较差，不能用于输送蒸汽及在压力下输送爆炸性与有毒的气体。 铸铁管的规格以?内径× 壁厚（mm）表示。;2、水煤气管 常用做给水、煤气、暖气、压缩气体、真空、低压蒸汽和凝液以及无侵蚀性物料的管道 。不得用以输送有爆炸性及有毒性介质。 镀锌的叫白铁管或镀锌管。不镀锌的叫黑铁管。其规格以公称直径表示。最小公称直径6mm，最大公称直径150mm。;3、无缝钢管 在化工生产中应用广泛，可用来输送有压力的物料、水蒸气、高压水、过热水，也可输送可燃性和有爆炸危险及有毒性的物料。不宜输送有还原性的介质。 无缝钢管的规格以?内径× 壁厚（mm）表示。无缝钢管按用途分为一般无缝管和专用无缝管，如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。;4、有色金属管 （1）钢管与黄铜管 多用做低温管道 、仪表的测压系统或输送有压力的液体，当温度高于250℃时不宜在压力下使用。 （2）铝管 常用来输送浓硝酸、醋酸、甲酸等物料，但不能抗碱腐蚀，在温度高于160℃时不宜在压力下使用，极限工作温度为200℃。铝在低温下具有较好的机械性能，故在空气分离装置??大都采用铝及铝合金管。 （3）铅管 常用做硫酸管道或酸性物料管道，但由于强度低，密度大，抗热性差等缺点，已逐步为耐酸合金管，尤其为塑料管所代替。 ;5、非金属管 （1）陶瓷管 化工陶瓷与玻璃相近，耐腐蚀性好，除氢氟酸、氟硅酸和强碱外，能耐各种浓度的无机酸、有机酸和有机溶剂的腐蚀，由于强度低、性脆，一般用于排除腐蚀性介质的下水道和通风管道。 （2）硬聚氯乙烯管 优点是耐蚀性好、质量轻、成型方便、容易加工。缺点是强度低，耐热性差。可用来输送60℃以下的介质，也可用于输送0℃以下的液体。;(3)橡胶管 橡胶管具有较好的耐腐蚀性能，质量轻，有良好的可塑性，安装、拆卸灵活方便。常用的橡胶管一般由天然橡胶或合成橡胶制成，适用于对压力要求不高的场合。 (4)玻璃管 玻璃管具有耐腐蚀、透明、易于清洗、阻力小、价格低等优点，缺点是性脆、不耐压。常用于检测或实验性工作场合。 (5)水泥管 主要用于对压力要求、接管密封不高的场合，如地下排污、排水管等。;二、管道的布置、安装及连接;;（1）焊接连接 这是一种不可拆连接结构，是用焊接的方法将管道和各管件、阀门直接连成一体的。这种连接密封非常可靠、结构简单、便于安装，但给检修工作带来不便。管路的焊接有对接、搭接、带衬环的对接、加管箍焊接等，如图所示。可根据管路材料和施工要求选用。;;（3）螺纹连接 这种连接常用白漆加麻丝或四氟膜缠绕在螺纹表面，然后将螺纹配合拧紧，主要依靠锥管螺纹的咬合和在螺纹之间加敷的密封材料来达到密封。这种连接方法可以拆卸，但没有法兰连接那样方便，且密封可靠性较低，其使用压力、使用温度不宜过高。目前，螺纹连接大多用于水煤气钢管、自来水管路及一般生活用管路和机器润滑油管路中。 ;（4）承插连接 它的管口是特制的，管端套入后，在承插处的空隙中填入密封材料如麻、水泥、铅等填料以达到密封目的。这种连接常用于公称压力0.6MPa以下的管路中，同时对于铸铁管道和非金属管道（如水泥管、陶瓷管等）在密封要求不高的情况下也可采用这种连接。;3、管道的保温、防腐 普通的地面架空管道：采用涂料使金属与周围大气、水分、灰尘等腐蚀性介质隔绝。通常管外壁先除锈，再涂刷一层红丹底漆，然后再刷一层醇酸磁漆。 有保温要求的管道：在保温层外再加一层玻璃布或镀锌铁皮，铁皮表面刷两遍醇酸磁漆。 埋于地下的管道：防止电化学腐蚀，应根据土壤性质采用不同措施。一般涂沥青