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水平 trainingreport 岗位
培训报告
岗位培训报告
致:Ovlen Yang
由:罗水平
时间:2005 年 7 月 11~15 日
地点:可口可乐瓶装商(东莞)生产有限公司
岗位:包装/冷瓶 (7 月 11 日)
目检(7 月 12~13 日)
吹瓶(7 月 14~15 日)
由于近日罐线迟迟未生产,所以对罐线的整线工艺仅仅是居于理论上的培
训与学习。以下主要是对克朗斯线、MHI (三菱瓶线)的培训,虽然以前的一年
半中一直在饮料厂品控部工作,但是,这次的培训学习是直接下车间见习,跟
生产直接接触,使我对以前的饮料知识起到了加深理解的作用。下面我从各个
培训段的过程分别介绍如下:
包装/冷瓶岗位:
具体的工序如下:
克朗斯线,
从冷瓶开始 冷暖瓶机——套标——喷小码(盖喷码)——缩标——目检测—
—分瓶——垫片——膜包装——贴标——喷大码——码垛
MHI (三菱线):
从冷瓶开始 冷暖瓶机——机器检测——喷小码(盖喷码——套标——缩标—
—
目检测——装箱——封箱——喷大码——称重——码垛(500ml 以下的产品)。
或者——分瓶——垫片——膜包装——贴标——喷大码——码垛(为膜
包装产品)
这里,我主要对冷暖瓶机的关键过程作介绍,它包括:热水浴段、冷瓶
段,热水浴我们一般都是采用 72°C * 3 分钟的热水洒水或者是其它等效条件进
行。
热水温度 (°C) 喷洒时间(分钟)
72 3.0
或 71 3.5
或 70 4.0
或 69 5.0
或 68 6.0
或 67 7.5
或 66 9.0
或 65 11.5
东莞瓶装厂所采用的热水浴,设定的参数是 69.1 °C 来达到 72 °C*3 分钟 的预
期效果,
冷瓶段设定的是 34 °C,通过冷瓶的两个水箱((2)、(3)号水箱)使后
两段循环冷却,使冷瓶机出口的最终产品的中心温度<40 °C 。而且,我们所用
来喷洒的氯水浓度必须在 1-3ppm 的范围内。这是我们热灌注饮料的关键控制点
之一。
开机时,现场 QC 须用移动式温度测试仪(Traveling Thermometer) 及
其后每四个小时用移动式温度测试仪验证喷洒效果,以此来确认冷瓶机内洒水
喷头运作正常。(分三个位置分别检测其效果)。
而对于克朗斯线的冷暖瓶机,它的过程主要是分成四段:第一节跟 MHI
(三菱线)相似,也是以72 度*3 分钟的时间进行热水浴杀菌或者时期相同的
等效条件,然后不同的是,它分别在第二、第三、第四节以 40 度、30 度、20
度的处理水(进行 1~3ppm 的氯水)喷淋,原理跟上述作用相同。使最后的饮料
出冷瓶机温度小于40 度,因为果汁饮料中含有 Vc 、β-胡萝卜素等营养物质,
在持续的高温下,如果不快速冷却的话,它很容易在环境中发生化学反应,而
出现Vc 氧化、β-胡萝卜素分解致使饮料颜色发生变化,甚至气味出现焦味等
不良的影响。这也是我们生产过程中的一个关键控制点,品控人员必须按频率
对其进行检测,严格控制其温度在要求的范围内。
喷洒的氯水浓度在 1-3ppm,由于我们所使用的是处理水进行喷洒,而处理
水之中含有的微生物较多,对瓶盖周围进行喷洒时使用氯水浓度在 1-3ppm
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