GTCC-018-2018 43kgm～75kgm钢轨-铁路标准.docxVIP

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则 编号：GTCC-018-2018 43kg/m～75kg/m 钢轨 2018 年 12 月 04 日发布 2018 年 12 月 10 日实施 国 家 铁 路 局 第 第 PAGE 1 页 43kg/m～75kg/m 钢轨产品质量监督抽查检验实施细则 1 适用范围 本细则规定了43kg/m～75kg/m钢轨产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于最高运行速度为160km/h铁路用43kg/m～75kg/m热轧和在线热处理钢轨的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定。 2 检验依据 TB/T 2344-2012/XG01-2017 43kg/m～75kg/m 钢轨订货技术条件3 抽样 抽样方案 采用一次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表 1 随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。 表 1 抽样数量及要求 抽样数量 抽样基数 备注 6件 3炉，每炉不少于300m 尺寸、平直度和扭曲、表面质量、超声波探伤、标志： 长度不小于 25m，2 件。（也可抽取 100m 钢轨或 75m 钢轨两端。） 其余项目：抽取 3 炉次样品，每炉 2 件，截取不大于 10m 样段，同时截取同样数量备用样段留存于检验机构。 说明： 1、 备用样品封存于生产企业或用户； 2、 在用户抽样时，不作基数要求。 抽样地点 可在生产企业或用户抽取。3.3 抽样要求 由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》（国铁设备监〔2017〕79 号）执行。 抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。 4 检验条件 4.1 检验环境条件 检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2 检验用主要仪器仪表及设备 检验用主要仪器仪表及设备要求见表 2。 表 2 检验用主要仪器仪表及设备 序号 仪器仪表及设备名称 规格 备注 量程范围 准确度/分度值 1 碳硫分析仪 C：0-4%；S：0-0.4% C：0.0005%～0.02%； S：0.0003%～0.003% － 2 ICP 原子发射光谱仪 - （1～2）% － 3 氮氢氧测定仪 O：0.05ppm-5.0% N：0.05ppm-3.0% H：0.1ppm-0.25% O：0.5% N：0.5% H：2.0% － 4 万能材料试验机 0～600kN 1 级 － 5 布氏硬度计 8～448HB 1HB － 6 洛氏硬度计 20～66HRC 0.1HRC － 7 金相显微镜 50×～2000× － － 8 落锤试验机 锤重 1 吨，落锤高度 12m － 高度不少 于 11.2m 9 专用检查样板 满足断面测量要求 － － 10 游标卡尺 0～500mm 0.02mm － 11 塞尺 0.02～1.00mm 0.01mm － 12 平直尺 1m、1.5m、3m － － 13 扭转尺 1000mm － － 14 静态电阻应变仪 ±1～±20000με ±0.05% － 15 电液伺服疲劳试验机 0-100kN 1 级 － 16 超声波探伤仪 0～90dB 0.5dB － 17 直读光谱 0.001～45% 1% 短期精度：小于 0.5%RSD － 18 深度测量器 － 0.01mm － 4.3 使用现场的检测仪器仪表及设备 使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。 5 检验内容及检验方法 检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表 3。6 检验程序 检验前准备工作 检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。 检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。 对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。 检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计