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铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则
编号:GTCC-117-2019
CTCS-2 级列控系统车载设备硬件
2019 年 8 月 26 日发布 2019 年 9 月 1 日实施
国 家 铁 路 局
第
第 PAGE 1 页
CTCS-2 级列控系统车载设备硬件产品质量监督抽查检验实施细则
适用范围
本细则规定了CTCS-2级列控系统车载设备硬件产品质量监督抽查(以下简称“监督抽查”)检验的全部项目。适用于CTCS-2级列控系统车载设备硬件(不含测速设备、BTM天线和TCR天线)的监督抽查检验,具体检验项目根据监督抽查计划确定。
检验依据
TB/T 3529-2018 CTCS-2 级列控车载设备技术要求
GB/T 24338—2009 轨道交通 电磁兼容 第 3-2 部分:机车车辆设备
GB/T 25119—2010 轨道交通 机车车辆电子装置
抽样
抽样方案
采用一次抽样检验,根据铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表 1 随机抽取一定数量的样品作为一个样本,采用(1;0)抽样方案。
表 1 抽样数量及要求
抽样数量
抽样基数
备注
1 套(车载主机 1 台,DMI1 台)
大于等于2套
—
说明:在用户抽样时,不作基数要求。
抽样地点
可在生产企业或用户抽取。
抽样要求
由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样,具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》(国铁设备监〔2017〕79 号)执行。
抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。
检验条件
检验环境条件
检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。
检验用主要仪器仪表及设备
检验用主要仪器仪表及设备要求见表 2。
表 2 检验用主要仪器仪表及设备
序号
仪器仪表及设备名称
规格
备注
量程
准确度/分度值
1
数字多用表
DCV:1V~1000V; ACV:1V~750V; DCI:0.03A~10A;
ACI:0.01A~10A
10μV±0.025%;
10μV±0.5%;
1μA±0.2%;
1μA±2%
—
2
多功能数字毫秒仪
0.01ms~9999.99s;
1Hz~999999Hz;
1V~450V
0.01ms
—
3
机车信号发码器
ZPW-2000 系列(含 UM 系列)、移频(18 信息、8 信息、4 信息)、
移频载频频率误差≤0.1Hz; 移频低频频率误差≤0.005Hz;
ZPW-2000 载频频率误差≤0.2Hz;
ZPW-2000 低频频率误差≤
0.005Hz;
电压显示误差≤2%
—
4
高低温湿热试验箱
温度范围:-40℃~+100℃; 相对湿度范围:75%~98%
温度偏差≤±2℃; 温度精度≤±0.5℃; 温度均匀度≤1℃;
湿度偏差≤±3%RH(>75%RH),
±5%(≤75%RH)
—
5
电动振动试验台
频率范围:5Hz~2500Hz; 最大负荷:300kg;
加速度:0.1g~10g
±5%
—
6
电磁兼容抗扰度综合测
试系统
浪涌、脉冲串:
+0.2kV~+4kV;
-0.2kV~-4kV
允许误差±10%
—
7
测量接收机
9kHz~3GHz
频率响应误差≤0.5dB
—
8
信号发生器
150kHz~1GHz
输出误差≤1dB
—
9
静电放电发
生器
0~8kV
误差±10%
—
10
IP 试验设备
满足试验要求
满足试验要求
—
11
低气压
试验箱
50kPa~101kPa
分度值 0.1kPa
—
使用现场的检测仪器仪表及设备
使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量检定/校准证书,满足规定要求方可使用。
检验内容及检验方法
检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表 3。
检验程序
检验前准备工作
检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的,按相应的规定进行处理。
检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。
对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。
检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。
项目检验顺序
产品各检验项目按下列顺序进行:
常温性能→电磁兼容试验→环境适应性试验。
检验操作程序
检验工作应由经培训考核合格后的检
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