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机电工种操作规程 目 录 一、综采工作面支架移架、推溜工、支架放煤工操作规程 二、综采工作面乳化液泵司机操作规程 三、综采工作面液压支架、设备、安装回撤工操作规程 四、 综采工作面采煤机检修工、胶带输送机检修（维护） 工，刮板输送机、转载机、破碎机检修工、乳化液泵站检修工、电气检修（维护）工操作规程 五、综采工作面支架检修工操作规程 六、综采工作面采煤司机操作规程 七、 综掘掘进机司机操作规程 八、 开拓掘进装岩机司机操作规程 九、掘进开拓机电检修（维护）工操作规程 十、掘进机检修（维护）工操作规程 十一、 井下机电维护班长、安装（修理）班长操作规程 十二、 主空气压缩机维修工操作规程 十三、 主压风机、移动压风机司机操作规程 十四、 主通风机维修工操作规程 十五、 副斜井提升机维修工操作规程 十六、 井下机电维护工操作规程 十七、 井下给煤机司机操作规程 十八、 井下中央配电工操作规程 十九、采区水仓及临时小水泵司机操作规程 二十、主排水泵司机、维护工操作规程 二十一、主通风机司机操作规程 二十二、35kv配电室操作规程 二十三、自救器校验工操作规程 二十四、报警矿灯仪校验工操作规程 二十五、自救器收发工操作规程 二十六、报警矿灯充电工操作规程 一、综采工作面支架移架、推溜工、支架放煤工 操作规程 （一）综采工作面支架移架工操作规程 一、接班 1、进入接班地点。支架工应准时进入指定接班地点，进行现场交接班。 2、询问上班情况。了解上班支架工作情况和顶板支护情况及遗留问题。 3、工作面现场检查。与上班支架工一起认真查看各组支架的顶板维护状况，操作手把是否打在零位。 4、问题的处理。查出的问题，现场落实责任，向班组长验收员汇报。 5、履行手续。履行交接班手续，准备上岗作业。 二、作业 1、作业前准备 （1）打开架间喷雾装置，观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求，及时疏通和更换不合格的喷头。 （2）检查架前端，架间无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜，倒架咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护工作状态。 （3）检查支架清煤情况，浮煤厚度不准超过规定要求，保证推移畅通。 （4）检查液压件，高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴液，支架有无漏液卸载现象，操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否卸U形销子。泵站供液后，检查操纵阀和安全控制阀是否有串漏液和不灵活现象。 （5）检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆，底座箱等是否开焊，断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、歪扭等。 （6）检查支架各立柱的卡块、串杆销、推移装置及各部千斤顶连接等是否齐全可靠。 （7）检查电缆槽挡煤板、有无变形,槽内的电缆水管、照明线、通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与刮板输送机连接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过。 （8）照明灯，信号闭锁是否安全、灵活可靠。 （9）有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。 （10）铺网工作面、网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人。 （11）坡度较大的工作面，端头三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置，是否符合质量要求。 2、正常移架 （1）机组割煤过后及时移架，根据实际情况采取相应的移架措施和步距。 （2）人员应站在支架前后立柱间，准确操作应动的手把，同时注意观察动作部位情况。移架顺序。 （3）放下防片帮板，收回侧护板，先降后柱，再落前柱和前梁，确认支架已离顶卸载，停止顶梁下落，再推动移手把，把支架向前移到相应的位置，支架到位后，推移手把回“0”位。 （4）升前柱和前梁，随后升后柱，确认支架达到初撑力要求后，打出侧护板和防片帮板。所有手把停止动作后，都要及时打到零位。 （5）移架时，尽可能要少降快移，支架不得歪斜、咬架。移架后，支架成一直线，其前后偏差和支架中心要符合质量化要求。 （6）顶梁与顶板接触后，手把应再继续给液一段时间，确认达到支撑要求，再回“0”位，以保证支架初撑力。前梁与顶梁上部不许空顶，不准出现点接触、线接触、保证面接触，以达“满吃劲”。 （7）支架工应随工作面采高变化，及时调整立柱加长段，支架支撑高度不得走出允许支撑范围，过高以防失效和“定型”，过低以防成“死架”，支架应垂直顶底板，前倾后仰和左右歪斜不准超出规定范围。 （8）移架范围：无特殊端头支架时，应移至巷道两帮，有端头支架时，一般移到端头架处。 3、过断层、空巷、顶板破碎及煤墙片帮严重时的移架 （1）视情况可超前移架时，及时支护，移至作业规程规定的最小控顶距。 （2）一般采用物压移架法，少降前梁轻带负荷移架，即同时打开降柱及移架手把，及时高速降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。移架后