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1
机车总体结构及设计
2
第四章 典型机车转向架
SS3B型电力机车转向架
SS7系列电力机车转向架
DF4B型内燃机车转向架
DF11型内燃机车转向架
3
第一节 SS3B型电力机车转向架
SS3B型转向架主要技术参数:
4
轴式
C0-C0
轨距
1435mm
轴重
23t
轴距
(2300+2000)mm
轮径
1250mm
牵引方式
牵引杆
牵引点距柜面高度
460mm
转向架总重
32.5t
每轴簧下重量
6.12t
电机悬挂方式
抱轴式半悬挂
传动方式
双侧刚性斜齿轮
传动比
4.35
基础制动
单侧单元制动闸调器
停车制动方式
手制动
SS3B型转向架主要特点
一系悬挂为轴箱螺旋钢弹簧与弹性定位拉杆的独立悬挂结构,二系悬挂采用全旁承橡胶堆简单悬挂结构;
传递牵引力的方式为平拉杆式;
轴箱轴承采用滚柱轴承;
构架受力和结构趋于合理;
轴制动率均衡,可防止踏面擦伤。
5
SS3B型转向架组装及落车调整要求
同一轮对两轮直径之差≯1mm,同一机车6轮对直径≯2mm;
闸瓦与车轮踏面间隙为6~9mm;
齿轮箱距轨面最低位置≮110mm;
撒沙管端面与车轮踏面距离为(20±5)mm;
限界检查;
机车称重:总重138t(-1% ~+3%),轴重不超平均值±2%,同一轴轮重偏差不超过±4%;
基础制动动作良好;
6
第二节 SS7型电力机车转向架
SS7型转向架主要技术参数:
7
轴式
B0-B0-B0
轨距
1435mm
轴重
23t
轴距
2880mm
轮径
1250mm
牵引方式
Z字形低位牵引拉杆
牵引点距柜面高度
转向架总重
21.6t
每轴簧下重量
电机悬挂方式
刚性轴悬式
传动方式
单侧刚性直齿渐开线传动
传动比
4.35
基础制动
双侧单元制动闸调器
停车制动方式
弹簧储能制动
SS7型转向架主要特点
轴距短,曲线通过性能好;
良好的黏着性能;
两端转向架基本相同,可实现互换,中间与两端可部分零件互换;
对线路的作用力小,减小了机车和线路的维修;
与不同轴式机车转向架及其部件简单系统化;
8
9
轴式
B0-B0-B0
轨距
1435mm
轴重
21t
轴距
2880mm
轮径
1250mm
牵引方式
Z字形低位牵引拉杆
牵引点距柜面高度
转向架总重
21.2t
每轴簧下重量
电机悬挂方式
架悬式
传动方式
轮对空心轴传动
传动比
2.34
基础制动
单侧单元制动
停车制动方式
弹簧储能制动
SS7D型转向架主要技术参数:
SS7D型转向架主要特点
轴距短,曲线通过性能好;
每个转向架设置了抗蛇形减振器,实现机车高速运行时的稳定性能;
电机架悬式,双侧六连杆轮对空心轴传动方式,簧下重量小;
采用低位牵引斜拉杆结构,具有良好的黏着性能;
两端转向架基本相同,可实现互换,中间与两端可部分零件互换;
与其他轴式转向架简统化、系列化、标准化;
10
SS7D型与SS7型转向架的不同点
SS7D型机车传动方式采用双侧六连杆轮对空心轴传动方式;
采用了新型齿轮箱密封技术;
轴箱轴承采用100CrMo7材料制成的高速重载轴箱轴承;
一二系弹簧均采用簧条拉光(磨光)技术,提高其抗疲劳强度;
每个转向架增设了抗蛇形减振器;
牵引电机悬挂方式采用了架悬式;
基础制动采用了粉末冶金闸瓦单侧单元制动装置;
11
12
轴式
C0-C0
轨距
1435mm
轴重
21t
轴距
(2150+2150)mm
轮径
1250mm
牵引方式
低位水平拉杆
牵引点距柜面高度
转向架总重
30.4t
每轴簧下重量
电机悬挂方式
架悬式
传动方式
轮对空心轴传动
传动比
2.34
基础制动
单侧单元制动
停车制动方式
弹簧储能制动
SS7E型转向架主要技术参数:
SS7E型转向架主要特点
采用C0轴式,固定轴长,运行稳定性好;
每个转向架设置了抗蛇形减振器,实现机车高速稳定性能;
电机架悬式,双侧六连杆轮对空心轴传动,簧下重量小;
采用水平拉杆牵引方式,具有良好的黏着性能;
两转向架相同,可实现互换,有利于简统化;
车轮采用整体碾钢车轮;
轴箱轴承采用了100CrMo7材料制成的高速重载轴箱轴承;
一二系弹簧均采用簧条磨光技术,提高其抗疲劳强度;
基础制动采用了粉末冶金闸瓦单侧单元制动装置;
13
SS7E型与SS7型转向架的不同点
轴式不同;
SS7E型机车传动方式为双侧六连杆轮对空心轴传动方式;
轴箱轴承采用100CrMo7材料制成的高速重载轴箱轴承;
一二系弹簧均采用簧条磨光技术,提高其抗疲劳强度;
每个转向架增设了抗蛇形减振器;
牵引电机悬挂方式采用了架悬式;
基础制动采用了粉末冶金闸瓦单侧单元制动装置;
14
第三节 DF4B型内燃机车转向架
主要技术参数:
15
轴式
C0-C0
轨距
1435mm
轴重
23t
轴距
(180
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