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管理干部如何活用 QC手法有效解决问题（上） 层别法 1．何谓层别法？ 就某角度针对调查事象分类（分层），并收集各类资料（数据）以为相互比较。 2．为何要用层别法？ 2-1 要迅速有效解决问题，在整个过程中皆透过比较方式；而要比较一定要层别。 2-2 以QC 历程而言 发现问题 问题显在化 比较 层别 缩小问题范围 比较 层别 明确问题 掌握重要要因 比较 层别 原因分析 对策评价 比较 层别 提出对策与实施 改善前、中、后比较 层别 效果确认 透过比较改进本期缺点 标准化与检讨 与订定未来方向 层别 2-3 以科学思考原则而言 观察、假设、证明、结论皆需层别比较。 3．层别角度 3-1 人一组、班、年龄、服务年资、教育程度、性别、熟练度职称。 3-2 原材料—批别、供应厂家别、产地别、成分、等级、零件别。 3-3 机械与工具—机号、型式、速度、位置、新旧、治具。 3-4 作业条件—压力、温度、速度、回转速、湿度、气温、顺序、作业方法。 3-5 测定与检查—测定者、检查员、检查方法、量测仪器。 3-6 产品—批、品种、新旧制品。 3-7 不良与错误状况—不良项目别、错误项、目别、发生位置别、发生地点别、发生工 程别。 3-8 时间—时别、日别、周别、月别、上、下午别、年别、改善前后别、正常班与加班 别。 4．应注意事项： 层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑。 层别分类需符合「周延」「互斥」原则。 层别时勿将两个以上角度混杂分类。 尽量将层别观念溶进其他手法，如查检表、柏拉图、推移图、直方图、散布图、管制 图等。 层别后应进行比较（或检定）各作业条件是否有差异。 查 检 表 1．何谓查检表？ 为收集某期间的资料（或数据语言）而事先设计 的表格或 能在同一张表上以简单的方式作连续记录 图表 可以很容易地把握整体的状况 例： 日期 分类 8/1 8/2 8/3 8/4 8/5 8/6 合计 项目 外径不良 ┬ ┬ ┬ ┬ 14 厚度不良 正 正 正 正 正 正正 45 尺寸不良 ┬ ─ 16 伤 ┬ ┬ 正 正 正 26 撞伤 ─ 15 其他 ─ ─ ─ ┬ 11 合计 20 19 15 26 21 26 127 2．为何要用查检表 有效解决问题 依据事实 收集资料 查检表。 避免「观察」与「分析」同时进行之 KKD的管理方式。 以「记录」代替「记忆」使观察深入。 避免收集资料时，渗入情绪文字叙述等不具体明确因素。 3．查检表的分类 3-1 记录查检表 （a）一般型——分类项目有原因别、设备别、不良项目别、人员别、缺点别??等。 退货查检表 记录单位：kg 月 1 2 3 4 5 合计 品种 原因 A B C A B C A B C A B C A B C A B C 填单错 30 出货错 18 品质不良 200 运输损 16 其 它 3 合 计 267 总销量 2600 退12. 货6% 率 -1.46 -1.86 -2.26 -2.66 -3.06 ‖ ‖ ‖ ‖ 2 12 23 20 13 (c)位置别 3-2 点检用查检表 顺序 点检项目 结果 1. 水箱 机油 刹车油 方向灯 √ √ × √ 4．如何设计查检表？ 步骤1.明确目的——了解问题？证明假设？要因解析？则数据收集对象范围， 以利解 析及解释。 步骤2.决定层别的角度 步骤3.决定查检项目 步骤4.决定查检表的格式 步骤5.决定数据记录方式 步骤6.决定数据收集方式——用 5W1H 明确下列 事项： （a）收集人员 （b）测定、检查判定方法 （c）收集数据之期间、周期、时间 （d）检查方式：抽验或全检 （e）如何抽样及样本个数 5．如何设计点检表 步骤1. 明确点检项目 (a) 明确工作步骤 (b) 就各步骤分别检讨 4M(人、机、材料、方法)所需条件 (c) 针对影响工作结果较大的条件（要因）设定为点检项目 步骤2. 决定点检顺序 步骤3. 决定点检周期 步骤4. 决定点检表格式 6．应注意事项 设计时查检项目之用词和方式尽量简要具体明确，其他项列入。 设计时能参照多数人意见，并让使用人共同参与。 设计时尽量考虑多角度层别。 尽量以简单符号数字等填写，使能正确迅速的记录。 数据履历要清楚并考虑数据可靠性。 人员教育训练。 和相关单位同一资料相互比对。 收集资料时可考虑不同来源以利比较及相互检定。 对原因别分类，若数据不易归类应改用现象来查检。 易整理统计、归档（所需资料情报栏位化） 对归档、判定等有猜疑时，勿自行乱猜。 查检表有使用时发现不适需检讨修正。 步骤3.于图表用纸画纵轴及横轴，纵轴给予适当刻度（此刻度能包含不良率） 步骤4.将数据画成并列柱状形并于横轴上记下项目名称 步骤5.数据的累积数打点，并画上折线 步骤6.于右端画纵轴与折线终点之交