土建模板工程施工方案.doc

土建模板工程施工方案 1.1 模板施工概况 本工程为框筒结构，地下室除核心筒外还有外墙、水箱、金库等剪力墙结构，梁板大多为井字梁；地上部分结构较为规整，除核心筒外均为框架；首层、屋面为井字梁结构；2～27 层大部分板为GBF 高强空心板，只有框架梁没有次梁；从屋面到顶有女儿墙。地上部分结构较为规则，平面基本无变化 该结构核心筒电梯井结构模板使用全钢大模板；梁板采用竹胶板模板，背楞使用5cm×10cm、10cm×10cm 木方，支撑为3.5mm 壁厚， φ48 钢管加可调头；地下室其余墙体均采用竹胶板组合大模板；柱采用可调式大钢模施工（5根500×500 的小柱采用竹胶板施工） 1.2 模板设计及施工 1．柱模板 本工程柱主要有如下截面（mm）：500、700、800、900、1000、1100、1200、1300，柱模板使用可调式的全钢大模板，由四个单片模板组成，相互间成“丁”字形连接，根据连接孔的不同位置，调整截面尺寸，如图（图略） 施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起分两次吊装，在柱位置上拼成整体后调整其轴线位置及垂直度。在浇筑板混凝土时预留好φ20 以上的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边30～40cm（位置如图），调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可（图略） 柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来调整。由于地下二层墙柱有放大脚（放大脚部分处理见第四部分），所以用可调头代替对插木楔 支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人 结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来，再进行模板安装。结构到一层后，4/C、4/D 两柱（Z5）截面改变，需配置异形可调大模板，保证施工质量及模板的可周转使用 Z5 一侧外伸出一段墙体，另三面平整，故只需对最外侧模板进行改造，使模板能够满足柱截面变化，如图。（图略） 柱上外伸墙每次变化为5cm，而为保证模板的刚度、混凝土表观质量及今后在其他工程的使用调整截面的螺栓孔间距不宜小于10cm，为解决这个问题，将小墙的堵头模板加工成两块，两块模板外观构造相同，只是螺栓孔在水平方向上相差5cm，这样在柱截面发生变化时，通过更换模板或调节螺栓孔就可以满足柱截面5cm 的变化。如图（图略） 2.核心筒模板 该结构核心筒墙体布局较规整，标准层以下墙厚没有变化，适于使用大模板施工。核心筒模板使用全钢大模板，大模板的板面采用6mm厚钢板，小肋采用60×6扁钢制作，间距400～500mm，以使面板能双向受力。横肋采用[8槽钢制作，间距300mm～350mm不等。小肋横肋与面板之间用断续焊焊接在一起，但焊缝间距不得大于20cm。竖肋采用][10号槽钢成对放置，两槽钢之间留有空隙以通过穿墙螺栓，间距1m左右。竖肋与横肋连接要求满焊，形成一个结构整体。大模板按照墙体高度设计，宽度由1.5m至5m不等，为保证其通用性，尽量以300mm 为模数。大模板重量约为100kg/ m2，全钢大模板本身带有支腿，可以固定模板的位置及调整模板垂直度，在模板与地面接触的两端有可调螺栓，用来保证模板的水平度。（图略） 墙体浇筑时，一次浇筑到板底，有梁的地方在支模时放好木盒子及钢丝网片，预留出梁头，便于梁筋的锚固施工。墙体模板根据混凝土的强度安排拆模时间，拆模时，先在撬点部位用撬棍将模板与混凝土墙体分离，然后通过调整螺栓使模板向远离墙体方向倾斜，然后用长把的小铲对模板进行清理，局部进行打磨调整，然后涂刷脱模剂，并采取防污染保护措施，再吊到指定地点安装，严格避免未清理的模板上墙。每块大模板在每个施工段中都有自己的固定位置，安装模板应按照一定的顺序 3.电梯井、管道井模板 电梯井采用铰链式筒模，其构造由钢模板制成大模板，由铰接式角模、脱模装置、横竖龙骨、悬吊架组成。因铰接式角模可随意改变角度，故通过调整脱模器，可实现筒模的拆装，脱模器伸长，使四个铰接式角模均成90°,则完成了支模；脱模器缩短，使铰接式角模角度变小，大模板内收，与混凝土表面分离，完成拆模 4.平台模板 平台模板采用碗扣式定尺钢管脚手架（带可调头），支模时先搭设1.2m×1.2m满堂脚手架，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，则调头上先放置主龙骨，主龙骨采用15cm×10cm木方竖向放置，上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨，次龙骨采用5cm×10cm 木方竖向放置，次龙骨上面铺竹胶板，竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上。如图（图略） 两块竹胶板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透明胶带，防止漏浆。当平台模板与已浇筑墙柱接触时,应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条,并用次龙骨顶紧,以防漏浆,污染墙面。支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再