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职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铜合金铸件铸造技术课程教案 熔模、模组检验 （吊锤铸件） 制作人：杨兵兵 陕西工业职业技术学院 熔模、模组检验（吊锤铸件） 一、任务布置 工作任务：吊锤铸件熔模、模组检验。 待检验熔模、模组见图1、图2。 图1 待检验吊锤铸件熔模 图2 待检验吊锤铸件模组 二、熔模检验标准 （1）熔模表面不允许有裂纹及明显的鼓胀、缩陷、麻点、缺肉、孔洞、机械损伤等疵病； （2）不允许有影响表面光洁的皱皮、残留尿素和呈粉状的自团皂化物； （3）不应有蜡滴、蜡屑或其他脏物黏附在熔模上； （4）熔模变形应在最小范围内，不能有明显的翘曲； （5）熔模的几何形状和尺寸应符合图纸要求。 三、模组检验标准 1.组焊工艺规范 （1）浇口棒上的气泡、裂纹、凹凸不平等应进行修补，使各面平整光滑； （2）按产品零件工艺规定选用合适的浇口棒和确定组焊形式、数量和距离； （3）焊接处熔化范围应尽量小；焊接点要牢靠避免假焊； （4）焊缝不应有裂纹和尖角； （5）焊接后熔模(包括浇口棒)上不允许有蜡滴、蜡屑存在。 2.组焊规格 （1）熔模之间的最小距离为3～12mm，以保证型壳厚度； （2）最上层熔模离浇口杯上沿之距离(即压头)视铸件壁厚而定，薄壁件其距离120～130mm；厚壁件也应大于70mm； （3）最底层熔模内浇口离直浇口底端之距离至少为15～20mm，以便焙烧、浇注、脱壳时不损坏铸件，同时在浇注时还可起到缓冲作用； （4）熔模(尤其是熔模上的凹槽和孔)应与直浇口轴线成一倾斜角，其角度大小应小于90°，这样便于涂料、脱蜡和浇注时排气。 3.确定组焊检验标准 确定的吊锤铸件模组组焊检验标准见图3。 图3 直浇道和内浇道组成的浇冒口系统 1-浇口杯 2-直浇道 3-内浇道 4-铸件 5-缓冲器 四、检验实施 吊锤铸件熔模、模组检验见图4、图5。 图4 吊锤铸件熔模检验 图5 吊锤铸件模组检验 五、检验项目单 吊锤铸件模组检验项目单见表1。 表1 吊锤铸件熔模、模组检验项目单