北科大材科基实验金属及合金凝固组织的观察和分析.pdfVIP

金属及合金凝固组织的观察和分析 张文 北京科技大学材料学院 铸锭组织分为三个区，最外层是细晶区，金属液体浇入铸模后，与温度较低模壁接触的液体会产生强 烈的过冷，产生大量的晶核，并向液相内生长。如果浇铸温度较低，铸锭尺寸不很大，整个液体会很快全 部冷却到熔点一下，因此各处都能形核，造成全部等轴细晶粒的组织。但在一般情况下，只有那些仍然靠 近模壁的晶粒长成而形成细晶区。柱状晶区，金属浇铸后，模壁被金属加热温度不断升高，由于结晶时潜 热的释放吗，使模壁处的温度梯度降低。细晶区前沿不易形核，随着液相温度逐渐降低，已生成的晶体向 液体内生长。等轴晶区，在凝固过程中，开始凝固的等轴激冷晶游离以及枝晶熔断而产生大量游离自由细 晶体，它们随溶液对流漂移移到铸锭中心部分。如果中心部分溶液有过冷，则这些游离细晶体作为籽晶最 终长成中心的等轴晶区。匀晶凝固过程是晶体材料从高温液相冷却下来的凝固转变产物包括多相混合物晶 体和单相固溶体两种，其中由液相结晶出单相固溶体的过程称为匀晶转变。共晶凝固过程是从液相同时结 晶处两个固相。一般把成分在共晶成分左边并有共晶反应的合金称亚共晶合金，而在右边的称过共晶合金， 合金成分偏离共晶成分但冷却时仍发生共晶反应的合金，在冷却过程中先结晶出固溶体晶体，然后在生成 共晶。包晶凝固过程是有些合金当凝固到一定温度时，已结晶出来的一定成分的固相与剩余液相发生反应 生成另一种固相的恒温转变过程。 1 实验材料及方法 1.1 实验材料 光学显微镜 表格 1 铝锭成分表 Table 1 Aluminum composition 铝锭 浇铸条件 样品号 模壁材料 模壁厚度/mm 模子温度/ ℃ 浇铸温度/ ℃ 1 砂 10 室温 680 2 钢 10 500 680 3 钢 10 室温 780 4 钢 10 室温 680 5 钢 3 室温 680 表格 2 合金成分表 Table 2 Alloy composition 样品 成分 样品 成分 1-a 25%Ni+75%Cu 铸造 3-a 80%Sn + 20%Sb 1-b 25%Ni+75%Cu 退火 3-b 35%Sn + 65%Sb 2-a 70%Pb + 30%Sn 4-a 51%Bi + 32%Pb + 17%Sn 2-b 38.1%Pb + 61.9%Sn 4-b 58%Bi + 16%Pb + 26%Sn 2-c 20%Pb + 8