锅炉压力容器-13不合格品的控制（质保手册）.docVIP

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2020-06-01 发布于江苏
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锅炉压力容器-13不合格品的控制（质保手册）.doc

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压力容器制造质量保证手册版本 Ⅰ 第 13 章不合格品的控制修改号 0 标题共2页第 PAGE 1页 Q1/TJJ—Ⅰ—2016 温岭市巨精机械制造有限公司压力容器制造质量保证手册（第Ⅰ版）受控类别：受控 □／非受控 □ 手册编号：持有部门：持有人： 2016-06-10发布 2016-06-18实施温岭市巨精机械制造有限公司第0.1章目录章节标题页数更改次数更改日期第0.1章目录 1 0 第0.2章手册的批准页 1 0 第0.3章手册发布令 1 0 第0.4章前言第0.4章主要术语和缩写 2 0 第0.6章手册的管理 2 0 第 1 章质量方针和质量目标 1 0 第 2 章质量保证体系 5 0 第 3 章管理职责 7 0 第 4 章文件和资料的控制 3 0 第 5 章采购与材料控制 4 0 第 6 章工艺(设计)控制 4 0 第 7 章焊接控制 4 0 第 8 章理化控制 2 0 第 9章压力试验控制 3 0 第 10 章检验控制 4 0 第 11 章设备与计量控制 2 0 第 12 章搬运、贮存、包装和交付 2 0 第 13 章不合格品的控制 2 0 第 14 章质量改进 3 0 第 15 章培训与考核 1 0 第 16章执行中国锅炉压力容器制造许可制度的规定 2 0 附录A 各质量控制系统质量控制程序图 8 0 附录B 各质量控制系统控制环节、质量控制点一览表 9 0 附录C 法规、规章、标准目录 2 0 附录D 表卡 0 第13章不合格品的控制 1、目的本章规定了压力容器不合格品的定义及分类、记录和评价、标识和隔离以及不合格品的处置程序,以防止不合格品的非预期使用或出厂。 2、适用范围适用于压力容器制造过程中不合格品的控制 3、职责不合格品的控制由质检科归口管理,生产科、技术科、供销科和车间配合。 4、控制程序 4.1不合格品的定义及分类 4.1.1不合格品即不满足压力容器制造法规、标准、设计图样、工艺文件规定要求的原材料、焊材、外购外协件、半成品或成品。 4.1.2不合格品的分类（1）A类不合格品：对压力容器制造质量起决定性作用,可能对压力容器产品质量、安全产生严重影响的产品。（2）B类不合格品：对压力容器制造下一过程（工序）有严重影响,可能会使下一过程出现不合格品或超标缺陷、或返修已达到标准规定的次数但仍存在超标缺陷的产品。（3）C类不合格品：对压力容器制造过程中,对下一过程影响不大,现场可进行纠正的产品。 4.2不合格品的记录和评价 4.2.1在压力容器材料验收和制造过程中,检验员或检查人员发现不合格品,应填写“不合格品报告”并将记录上报检验责任人（材料不合格品报告材料责任人）。 4.2.2检验（或材料）责任人在收到不合格品报告后,应及时组织有关人员进行评价；C类不合格品和B类不合格品由检验（材料）责任人审批,A类不合格品由质保工程师审批。 4.3不合格品的标识和隔离 4.3.1材料验收中发现不合格品,检验员应用红色油漆或记号笔在不合格品显著位置标上作“X”符号,并存放在材料不合格区内。 4.3.2在压力容器制造过程中发现的不合格品,检验员应用红色油漆或记号笔在不合格品显著位置标上作“X”符号,存放在不合格品区内,并在醒目位置竖立“不合格品”标牌。 4.4不合格品的处置 4.4.1根据评价情况,可对不合格品进行如下处理：（1）返工；（2）返修或不经返修作让步接受；（3）拒收或报废。 4.4.2不合格品的处置（1）B、C类不合格品由检验（或材料）责任人签署处理意见后由班组人员进行处理。（2）A类不合格品由检验（或材料）责任人签署处理意见报质保工程师审批后由检验（材料）责任人监督班组或有关部门处理。（3）不合格品处置完成后,均应检验员签字确认处理结果。（4）经返工处理后能达到设计图纸及标准的要求,经返工并重新检验合格后的不合格品即成为合格品。（5）报废或拒收的产品,检验员应用红色油漆在不合格品显著位置标上作“X”符号,堆放在不合格品区,并与合格产品隔离。（6）不合格品报告由检验责任人负责存档。（7）对不合格品应进行分析研究,提出相应的纠正措施和预防措施。