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31 ? 能力知识点 3 典型铁素体不锈钢的焊接工艺要点 ? 1 .普通铁素体不锈钢的焊条电弧焊工艺 在焊前准备工作中 , 下料方法的选择、焊前清理和表面保护与奥氏体不锈 钢的焊接工艺相同。填充金属主要分为两类: 一类是同质的铁素体型焊条; 另一类为异质的奥氏体型(镍基合金)焊条。 ? 操作要点 : ( 1 )无论采用何种焊接方法,都应采用小的热输入,选小直径焊接材料; ( 2 )采用窄焊缝技术和快焊接速度进行多层多道焊。不允许摆动施焊; ( 3 )多层焊时,要严格控制道间温度在150℃左右,不宜连续施焊; ( 4 )采用强制冷却焊缝的方法,以减小焊接接头的高温脆化和475℃脆性, 同时还可以减少焊接接头的热影响区过热。其方法是通氩气冷却、通水冷 却或加铜垫板冷却。 ? 2 .超高纯度铁素体不锈钢的焊接工艺 ? 焊接方法:氩弧焊、等离子弧焊和真空电子束焊。 ? 工艺措施: ( 1 )增加对熔池的保护,焊接时要采用提前送氩气,滞后停气的焊接设备; ( 2 )提高氩气纯度,操作时,焊工不允许将焊丝末端离开保护区; ( 3 )焊缝背面要通氩气保护,最好采用通氩气的水冷铜垫板,减少过热, 增加冷却速度;尽量减小热输入,多层焊时要控制道间温度低于100℃。 1 第四单元 不锈钢及其焊接工艺 ? 综合知识模块一 不锈钢的类型和性能 ? 综合知识模块二 奥氏体不锈钢的焊接 ? 综合知识模块三 铁素体不锈钢的焊接 ? 综合知识模块四 马氏体不锈钢的焊接 ? 综合训练 2 ? 不锈钢是指能耐空气、水、酸、碱、盐及其溶液 和其他腐蚀介质腐蚀的、具有高度化学稳定性的 合金钢的总称。 ? 不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性和较好的力学 性能,适于制造耐腐蚀、抗氧化、耐高温和超低 温的零部件和设备。 ? 不锈钢中主加元素铬的质量分数w Cr > 12 %,通 常还含其他合金元素如 Ni 、 Mn 、 Mo 等。 ? 不锈钢之所以具有耐腐蚀性是因为: – 一是不锈钢中一定量的 Cr 元素,能在钢材表面形成一 层不溶于腐蚀介质的坚固的氧化钝化膜,使金属与外 界介质隔离而不发生化学作用; – 二是大部分金属腐蚀属于电化学腐蚀,铬的加入可提 高钢基体的电极电位;三是 Cr 、 Ni 、 Mn 、 N 等元素的 加入还会促使形成单相组织,阻止形成微电池,从而 提高耐蚀性。 3 综合知识模块一 不锈钢的类型和性能 ? 能力知识点 1 锈钢的类型 ? 不锈钢实际上是不锈钢和耐(酸)蚀钢的总称。 – 在空气或弱介质中能抵抗侵蚀的钢称为不锈钢; – 在某些强腐蚀介质中能抵抗侵蚀的钢称为耐蚀钢。 ? 不锈钢不一定能耐(酸)腐蚀,而耐蚀钢一定具有良好的耐蚀性。 ? 不锈钢按其金相组织可分为 – 铁素体型不锈钢 – 马氏体型不锈钢 – 奥氏体型不锈钢 – 双相不锈钢(包括奥氏体-铁素体型、奥氏体-马氏体型) – 沉淀硬化不锈钢等 4 ? 1 .铁素体不锈钢 ? 室温组织为铁素体 ? 铬的质量分数w Cr 在 12 %~ 32.0 %的范围内。随w Cr 增加,其耐酸性 能提高;加入钼后,则可以提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。 ? 典型牌号有 00Cr12 、 1Cr17 、 00Cr17Mo 、 00Cr30Mo2 等 ? 主要用于制造硝酸化工设备的吸收塔、热交换器、储运和运输硝酸用 的槽罐以及制造不承受冲击载荷的其它零部件和设备。 ? 根据 C 和 N 的总含量,铁素体不锈钢分为普通纯度 和超高纯度两个系列。 ? ( 1 )普通纯度铁素体不锈钢 其碳的质量分数 wc 为 0.1 %左右,并含 有少量的氮,其典型的牌号为 1Cr17 、 1Cr17Mo 等。与奥氏体不锈钢相 比,缺点是材质较脆,焊接性较差。其主要原因是其中碳和氮的总质 量分数较高、在高温加热条件下造成钢的脆性转变温度升高。 ? ( 2 )超高纯度铁素体不锈钢 通过真空或保护气体精炼技术炼出超低 碳和超低氮含量( C+N 总的质量分数≤ 0.025 %~ 0.035 %)的超高 纯度铁素体不锈钢,其典型牌号有 00Cr18Mo2 和 00Cr27Mo 等。这类 钢不论在韧性、耐蚀性还是焊接性等方面均优于普通纯度的铁素体不 锈钢,并得到了广泛的应用。 5 ? 2 .马氏体不锈钢 室温组织为马氏体 铬的质量分数w Cr 在 11.5 %~ 18.0 %范围内,碳的质量分数w C 最高可达 1.0 %。 马氏体不锈钢具
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