精益生产之WHY-WHY分析+OPL PPT课件.pptVIP

* 前者是为了做好某件事情从形态. FROM条件方面找出原因的方式.打高尔夫球.钓鱼.滑雪等活动做得要比别人更好的形态和FROM. “不这么做,不行”有必须这样做的想法. 我们比较自己方法和自己方式(?)找出问题解决方法. 这种APPROACH就是”行之有效的APPROACH” 举例:”螺母拧不开”时,大家会怎么想呢?这时候,首先要想:螺母上部是否坏了,是否生锈,是接触状态良好,活扳子的开口大小是否适合螺母, 活扳子是否充足等问题. * 借鉴经验，我们把握“螺母的状态”，“活扳子不能这样”，采取行之有效的方法与现物做比较。 * 讲师： WHY-WHY分析 1. 定义 : 作为解释（查找）不良/故障发生原因的手段，按照规则顺序，重复喊Why 无遗漏地查找原因的分析方法 现象 ① - 1 ① - 1 - 2 ① - 1 - 1 ① - 2 ① - 1 - 2 ②- 1 ② ② - 2 ① ① - 1 - 1 为什么会出现这种现象? ① 为什么发生 ① - 1 是为何引起的 ① - 2 是为何引起的 ② 是为何引起的 : 最终的Why! (关于现象的根本原因) 重复喊Why，无遗漏地查找最终的Why（根本原因），并且对此树立/实施确实有效的对策(再发防止对策) 最终的原因 (现象的根本原因) 防止再发对策 无注油基准 制作 注油基准 零件材质弱 提高材料的 强度 设定位置的 不明确 基本数据 设定 Why -Why 分析 以前的 思考 方式 重复Why! 5次以上，才可以系统地、 彻底地追究目的和手段或原因和结果的 关系 -若发生问题，凭着自己的经验查找原因 -自身的知识和经验不足时，则找不到真 正的原因 ★ 以前的思考方法 现象 (结果) 原因 (对策) 分析为什么会发生？制定对策 有疑问 以知识 和经验 为基础 原因就 在知识 和经验 当中 判定 原因 原因 不在 知识 经验 当中 估计 偶然 猜中 原因 找出了 错误的 原因 原因不明 3. Why – Why的思考 1) 不要混淆 [Why] 和 [哪里] 重要的不是故障发生在哪个零件上， 重要的是，为什么那个零件会发生那些故障 2) 在查找原因前，首先要明确要因 要因是 ? : 能引起现象的所有的可能性（所有的嫌疑人） 原因是 ? : 在要因中引起现象的[犯人](若漏掉要因会判定错误的原因) 2. 以前的思考 和 Why-Why分析的差异 加工点图 加工点 系统图 ??? 皮带 传感器 导杆 链条板 邻接传感器 镊子 吸入杯 汽缸 导杆 传感器 电磁阀 真空压力 真空线 真空仪 PAD 吸入轴 吸入位置 辊子 链条 等待部 真空部 吸入杯 装载台 供给部 吸入部 袋 投 入 口 加工点 顺序2) 系统分析 ? 为查找问题及要因的调查/学习 设备结构图 ④ 供蒸汽管线 ⑤ 排气罩 ① 涂胶机 Roll ② press Roll ③ Drum ⑦ 拷贝（复制）合板 Roll ⑥ 凝胶 G/F 冷凝水回收管线 动作 Unit 功能 凝胶 G/F与拷贝 PET合板 把拷贝（复制） PET的墨水传到凝胶 G/F 拷贝合版 Roll 7 通过凝胶桶后要维持拷贝需要的温度 137±4℃ 传动装置G/F 6 排出凝胶时发生的气体 排气罩 5 回收凝胶桶的蒸汽及冷凝水 蒸汽管线 4 在H/D加 3.5±0.5㎏/? 蒸汽压力 把溶胶凝胶 传动装置桶 3 在溶胶降沉 G/F里用 4.0±0.5㎏/? 的压力压缩在H/D上 press Roll 2 在G/F上用 3.0±0.5㎏/? 压力和 120 mesh still Roll，把溶胶含浸在 G/F 的全面 溶胶槽 Roll 1 功能 项目 NO 顺序1) 设备结构分析 ? 设备结构及功能的理解 顺序3) OPL教育 ? 为技能向上的教育 分类 基础知识(设备) 管理NO. 题目 作成者 作成日 小组名 进行STEP [1] [2] [3] [4] [5] 讲师名 教育日 教育人员 参考图书及资料 图解 基础知识 OPL 离心泵结构简介 青鸟小组 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 7 结构简介 密封垫片 11 机械密封 10 叶轮 9. 壳体 8. 联结构件 7. 壳体支架 6 轴承箱 5 油位观察窗 4 轴承箱 3 轴及轴承 2 迷宫密封 1 姚庆麟 李旺 黄飞 2004年4月12日 王锡章 4月13日 004 顺序4) 原因分析及对策树立 ? Why-Why 分析 调查项目 是否机械密封与泵体连接处垫片泄漏？ ok 是否静环座处泄漏？ 是否轴套与轴之间泄漏