松软破碎巷道注浆加固技术专题报告.docVIP

松软破碎巷道注浆加固技术 摘要：煤矿软岩巷道工程是软岩工程的一个重要组成部分。软岩工程是指与塑性大变形岩体有关的岩体工程，如软岩边坡，软岩隧道及软岩巷道工程等。由于软岩巷道工程所处的复杂工程地质条件，其支护问题一直是困扰我国煤炭生产的一个主要问题。本文系统论述了软岩的定义、工程地质特征和力学属性，分析了软岩巷道围岩的变形破坏特征及影响因素；就注浆加固技术国内外研究现状及目前存在的问题进行分析探讨；深入分析了围岩锚注加固机理；最后对松软破碎巷道注浆加固技术工程应用进行了设计。 关键词：松软破碎；巷道；注浆加固；软岩； 1引言 矿井深部开采是煤矿和非煤矿山未来发展必然趋势。据不完全统计，国外开采超千米深的金属矿山有80多座，其中南非最多。南非绝大多数金矿的开采水平都在1000m以下。其中，Anglogold有限公司的西部深水平金矿，采矿深度达3700m;WestDriefovten金矿，矿体赋存地下600m，并一直延伸至6000m以下。印度的科拉尔(Kolar)金矿区，已有3座金矿一采深超2400m，其中钱皮恩里夫金矿共开拓112个阶段，总深3260m。俄罗斯的克里沃罗格铁矿区，己有捷尔任斯基、基洛夫、共产国际等8座矿山采准深度达910m，开拓深度到1570m，将来要达到2000一2500m。另外，加拿大、美国、澳大利亚的一些有色金属矿山采深亦超过I000m。我国已探明的煤炭资源量占世界总量的11.1%，我国煤炭资源埋深在1000m以下的为29500万亿吨，占煤炭资源总量的53%。目前煤矿开采深度以每年8一12m的速度增加，东部矿井正以每10年100一250m的速度发展，预计在未来20年很多煤矿将进入到1000m到1500m的深度。 在我国的能源构成中，煤炭约占总能源的70%。为了满足日益增长的能源需求，我国在今后相当长的时间内煤炭开采的任务十分艰巨，而且经过长期大规模地开发之后，开采条件较为优越的煤炭资源己接近枯竭，因此提高产量的出路在于开采那些赋存条件差、埋藏很深的煤炭资源，这就意味着今后的采掘工作将在高地应力、围岩条件很差的环境中进行。而围岩稳定性差、巷道变形破坏比较严重的软岩问题在煤矿开采中早己存在:“九五”期间，我国10个能源建设基地中有8个相继出现了软岩问题，每年约有6X10喻的巷道在软弱围岩中开掘。随着今后开采深度的不断增大，常规支护方式难以维护巷道稳定，软岩问题将会更加突出，在相当程度上影响了煤矿的安全生产。 在国家“六五”期间，建设北皂煤矿时采用锚网喷、锚网架喷，配合二次支护基本上解决了北皂煤矿极不稳定围岩巷道的支护问题。这里所说的二次支护与新奥法的二次支护有本质上的区别。新奥法的二次支护是当掘进迎头放炮后，立即喷一层浆并打上锚杆，目的是放炮后尽快阻止岩块的初始移动。他们认为如果初始移动一旦开始，则需要几倍乃至几十倍力才能控制围岩移动。故为阻止岩块的初始移动，需尽快提供第一次支护，然后进行二次支护即永久支护。这里所指的二次支护是在第一次支护变形到适当时候，再用二次支护。目的是当围岩受压后，第一次支护不能抗拒，先让压，即先让压力释放，当释放到到一定程度后根据观测结果，当避过压力峰值、变形速率减缓后再进行二次支护。这种支护方法一般能使巷道保持稳定。北皂矿及其他一些矿应用这一技术均获得成功。这种方法使北皂矿顺利投产，并基本维持正常生产。 在“七五”攻关期间，除继续改善上述支护体系处理软岩支护问题外，重点研究了用可伸缩锚杆、预应力高强度大弧板、U29型全封闭可缩性金属支架来解决极不稳定围岩巷道的支护问题。可伸缩锚杆有三种类型，即蛇形锚杆、套管摩擦阻力可伸缩式锚杆、锚杆托盘外设弹簧式锚杆。实践证明，这类锚杆由于其伸缩量难以与围岩变形相适应，很难使围岩保持稳定而未能获得推广。预应力高强度大弧板是引进的国外巷道支护技术，仅限于东北大桥煤矿、安徽淮南矿务局、广西右江矿务局等少数矿井进行工业性试验。试验表明，这种支护结构加工要求高，对矿井巷道而言运输安装困难，进度慢，成本高，一旦被压坏，维修极为困难，因而未获推广。U29、工字钢等重型全封闭可缩性金属支架，自80年代开始应用以来，至今仍然是许多矿在不稳定、极不稳定围岩巷道支护中首选的支护形式。以上支护结构在解决不稳定围岩巷道支护时，有的往往需要多次翻修才能使巷道保持稳定，有的虽经多次翻修也难使巷道保持稳定。 在国家“八五”重大科技攻关中，提出两类支护体系，一是由中国矿业大学提出的利用可伸缩锚杆、U型钢金属支架，配合高水速凝材料注浆来解决极不稳定巷道的支护;一是由山东科技大学提出的在锚喷支护基础上，通过锚注加固围岩，提高再生围岩岩体弹性模量来使极不稳定围岩巷道保持稳定。锚注技术由于工艺简单、成本低，支护可靠性高而被广泛应用。它现在不仅用于岩巷、铜室，而且用于煤巷：不仅用于新掘巷道