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储运岗位风险分析 精品文档 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 储运岗位危害因素风险评价表 岗位： 时间：201 序号 危险源点名称 潜在事件 原因分析 影响与评价 风险 等级 控制措施 控制措施后风险等级 S L R 1 厂区泵房 1、机泵损坏 1、盘根安装过紧，冒烟，引燃油蒸汽； 2、输油泵空转，造成泵壳高温，引燃油蒸汽； 3、油泵机邮箱内的油位过低或机油的润滑作用失效。 2 1 2 低 1、盘根不能安装过紧，禁止泵空转； 2、定期对线路进行检查，对电机进行维护保养，保证接地装置良好； 3、机泵的维护保养到位，机油定期检查。 可受 风险 2、跑油事故 1、油气管线腐蚀磨损穿孔。 2、阀门、法兰接口垫片磨损，阀门内漏螺丝松动。 3、泵机封发生泄漏。 4、压力表松动脱落。 5、责任心不强、改错流程。 3 1 3 低 管线定期检测。 定期检查阀门、法兰接口及紧固件。 加强巡回检查。 定期对泵进行检查维护保养。 加强员工安全教育，强化责任制度，加强管理。 可受 风险 3、火灾 1、泵房油气浓度高。 2、泵房通风不好。 3、未按规定使用防爆工具。 4、泵房明火作业及外来火源。 5、用不防爆工具敲击金属。 6、穿非防静电服或穿戴铁钉的鞋子。 3 1 3 低 1、开窗、开排风扇，保证泵房通风良好； 2、进入泵房前要导除人体静电；备有灭火器等消防器材； 3、严禁吸烟、禁止使用明火； 4、加强检查，严格管理； 5、操作中使用防爆工具，禁止使用手机； 6、按要求穿戴好劳保服； 7、停止与其有关的生产活动，威胁到装置正常生产应及时停产解决。 可受 风险 4、人身伤害 1、违章操作。 2、员工不会使用防护器材及灭火器材。 3、未能正确及时处理紧急情况。 4、车间没有应急预案。 5、员工缺乏灭火知识。 6、缺乏灭火经验。 7、电线电阻过大或电路短路起火； 8、电源线老化。 9、未使用防爆电机、电器设备。 10、未劳保着装。 11、员工安全意识差。 4 1 4 低 严格执行安全管理制度。 对员工进行灭火预案演练。 车间制定应急预案。 车间组织员工进行应急预案学习。 定期检查电源线，更换老化线路。 使用防爆电器。 使用匹配的电源线。 严格按照规定着装。 加强员工安全教育。 10、严格规章制度，加强管理。 可受 风险 2 冷油泵 1、机泵损坏 操作人员责任心不强，违章操作； 轴承箱油位低于?或泄漏； 轴承质量缺陷； 轴承安装不符合要求。 泵轴承烧毁 4 1 4 低 提高岗位人员的安全意识和工作责任心； 认真落实巡检制度； 加强轴承箱机油液位的检查； 严格控制轴承温度； 发现问题及时与钳工联系处理。 可受 风险 2、火灾爆炸 抱轴发热； 保护接零不好，电源线打火； 电机烧毁起火； 检查不到位； 违章操作； 可燃气浓度超标； 员工未劳保着装； 4 1 4 低 联系泵工维修。 联系电工及时修理。 定期进行专业性检查； 严格操作规程，加强安全规章制度执行力度； 加强通风系统； 按规定劳保着装； 落实岗位责任制，加强检查质量； 停止与其有关的生产活动，威胁到装置正常生产应及时停产解决。 可受 风险 3 油气线 1、泄漏 1、系统超温、超压； 2、管线腐蚀穿孔； 3、法兰接口垫片损坏、螺栓松动泄漏。 4、违章操作。 3 1 3 低 1、认真落实巡检制度，发现异常情况后立即切断进料，并报告车间； 2、加强岗位人员技术素质和安全意识； 3、认真学习操作规程，熟练掌握工艺指标和操作方法。 可受风险 2、着火爆炸 1、违章操作； 2、员工未穿工作服或穿带铁钉的鞋。 3、使用无线通讯工具。 4、使用不防爆工具。 5、超温超压。 6、巡检不到位。 3 1 3 低 1、严格按照操作规程进行操作。 2、严格执行规章制度。 3、平稳操作。 4、落实岗位责任制。 5、加强管理，劳保着装。 6、停止与其有关的生产活动，威胁到装置正常生产应及时停产解决。 可受风险 4 装卸台 1、装、卸、转油作业时跑油、冒油 装、卸、转油时员工脱岗及责任心不强； 误操作到流程； 管线破裂； 装、卸、转油前没有对有问题的设备和流程进行检查； 4 2 4 8 在作业前仔细检查液位标尺及报警装置、管线、法兰连接是否牢固； 认真核实原有罐位的油量； 转油作业时，要认真巡回检查，现场指挥员要10～15min了解一次岗位上的作业情况； 油液面接近安全高度时应减慢流速，及时倒灌； 装油应严格控制在安全高度以内； 定期维修并使用管理好阀门，保证阀门长期处于完好状态； 中途停泵必须关闭进口阀门，防止造成冒油； 操作时精力集中