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- 2020-06-05 发布于浙江
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增韧陶瓷 德国Jullch材料研究所用粒径小于20nm的SiC粉体作基体材料。再加入10%或20%的粒径为10μm的SiC粗粉,热等静压下合成了纳米结构的SiC块体材料,在强度等综合力学性能没有降低的情况下,断裂韧性提高10-25%。 发动机用陶瓷部件 纳米ZrO2/Al2O3增韧陶瓷 纳米陶瓷增韧原因: “细化理论”,认为纳米相的引入能抑制晶粒的异常长大,使得基体结构均匀细化,从而提高纳米陶瓷复合材料的韧性。 纳米陶瓷增韧原因: “穿晶理论”,认为纳米复合材料中,基体颗粒以纳米颗粒为核发生致密化而将纳米颗粒包裹在基体晶粒内部形成晶内型结构,减弱主晶界的作用,诱发穿晶断裂,从而提高强度和韧性。 纳米陶瓷增韧原因: 钉扎理论,认为存在于基体晶界的纳米颗粒产生钉扎效应,从而限制了晶界滑移和空穴、蠕变的发生,晶界的增强导致纳米复合陶瓷韧性的提高。 超塑性 自从80年代中期以来,超塑性陶瓷材料相继在实验室问世。 Wakai和Nieh等人在四方二氧化锆中加Y2O3稳定化剂(粒径小于300nm)观察到了超塑性,他们在此材料基础山又加了20%Al2O3,所制成的陶瓷材料的平均粒径约500nm,超塑性达200%-500%. 值得一提的是Nieh等人在四方氧化锆加Y2O3的陶瓷材料中观察到超塑性竟达800%。 超塑性原因 只有陶瓷粉体的粒度小到一定程度才能在陶瓷材料中产生超塑性
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