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精品
焊缝检测技术
超声波检测法( UT)
原理
利用管件及缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和
穿透试件的能量变化来检验焊缝内部缺陷。
超声波检测设备
超声设备、探头、试块
扫描技术: A 扫描、B 扫描、TOFD 技术
A 扫描:检测坡口味熔合等缺陷
B 扫描:检测气孔
TOFD 技术(超声衍射时间差法) :检测气孔、未熔合等缺陷
优缺点
优点: 超声波探伤探测距离大; 探伤只消耗耦合剂和磨损探头等
易损件;总检测费用较低
缺点:对人员要求高,要由有经验的人员谨慎操作
应用
国内大部分管道工程运用 100% 的超声波检测 +20% 的射线检测作为
对管道、材料的探伤检测; 超声波检测在探伤领域有着广阔市场,是
探伤检测的趋势, 在西气东输工程中广发采用便携式在线检测仪; 由
于超声波探伤检测有漏检现象,因此根据设计规范,建议采用 100%
的超声波检测 +20% 的射线检测; 先进的相控阵技术已经成功在中石
油西气东输中得到了运用。
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精品
工程名称:
SH/T 3503-J123-1 焊缝超声检测报告(一)
第 页 共 页
单元名称:
委托单位 报告编号 检件编号
承包单位 检件名称 检件规格 mm
检件材质 检测标准 技术等级
检测比例 % 合格级别 检测时机
焊接方法 坡口型式 热处理状态
检 测 面 表面状态 标准试块
设备型号 探头型号 表面补偿 dB
扫描比例 检测灵敏度 耦 合 剂
焊缝编号 焊工代号 缺陷编号
缺陷最大波幅 缺陷指
示
SL 偏差
dB
区域
长度
mm
缺陷埋
藏深度
mm
评定
级别
备注
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精品
备注:附检测部位及缺陷分布图。
检测单位: (公章)
检测人:
审核人:
报告日期: 年 月
资 格: UT 级
资 格: UT 级
日
工程名称:
SH/T 3503-J123-2 焊缝超声检测报告(二)
单元名称: 第 页 共 页
委托单位 报告编号 检件编号
缺陷最大波幅
SL 偏差
dB 区域
缺陷指
示
长度
mm
缺陷埋
藏深度
mm
评定
级别
焊缝编号 焊工代号 缺陷编号 备注
感谢下载载
精品
工程名称:
SH/T 3543-G125 无损检测结果通知单
单元名称:
委托单位 委托日期
承包单位
检测方法 检测标准 合格级别
委托单编号 焊工代号 检件编号 焊口编号 焊缝编号
单线图号 /
排板图编号
检测结果
合格 不合格
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精品
备注:
检测单位: 评片人: 审核人:
日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
射线检测( RT)
原理
利用某些射线穿透工件时, 由于缺陷与工件材料对射线的衰减作
用不同, 从而使胶片感光不一样, 经暗室处理后在底片上形成黑度不
同的影响,据此来判断材料内部的缺陷情况。
检测设备
管头(装有探头)、爬车、控制系统
射线检测器材:胶片、相质计、增感屏、黑度计
优缺点
优点:缺陷显示比较直观,探伤结果可长期保存。
缺点: 穿透能力不及超声波,只能检测 40mm; 成本高,7—8 块
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精品
钱/ 胶片;对人体有害,需要投入防护的投资,国际上尤其是欧美国
家,出于施工环保的考虑, 通过立法限制和减少 X 射线检测方法的使
用,鼓励超声检测施工方法。
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精品
工程名称:
SH/T 3503-J122-1 射线检测报告(一)
第 页 共 页
单元名称:
委托单位 报告编号 检件编号
承包单位 检件名称 检件规格 mm 检件材质
检测标准 技术等级 检测比例 % 合格级别
检测时机 焊接方法 热处理状态 透照方式
设备型号 焦点尺寸 mm 胶片牌号 增感屏 mm
管 电 压 kV 管 电 流 mA γ源种类 γ源活度 Ci
像质计型
线径编号 焦 距 mm 曝光时间 min
号
底片黑度 有效片长 mm 显影温度 ℃ 显影时间 min
缺陷定
检测部位编号 片位号 焊工号 缺陷性质 评定级别 备 注
量
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精品
备注:附检测部位及布片图。
检测人: 评片人: 审核人: 检测单位: (公章)
资 格 : RT 资 格 : RT 资 格 : RT
报告日期: 年 月
级 级 级 日
工程名称:
SH/T 3503-J122-2 射线检测报告(二)
单元名称: 第 页 共 页
委托单位 报告编号 检件编号
检测部位编号 片位号 焊工号 缺陷性质 缺陷定量 评定级别 备 注
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精品
其他检测技术
涡流检测( ET)、渗透检测( PT)、磁粉检测( MT )对于环缝焊接管
道只作为辅助检测技术,而且只能做表面探伤检测
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