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焚烧炉电气及控制系统
1 概述
焚烧炉电控系统工程范围包括焚烧炉 ACC 控制系统、焚烧炉液压控制系统、
焚烧炉燃烧器控制系统。
2 系统目标
焚烧炉电气控制系统的总目标:
1、结合多年成功实施、完成的焚烧炉控制系统的工程经验,保证将系统建
成为一个质量优、标准高、投资省、效益好的工程。
2、所供设备先进、可靠,维护方便,采用新技术、新工艺并在相关工程中
有较好业绩的国外、国内成熟产品。
3、在正常生产的条件下,焚烧炉控制系统使焚烧炉生产水平达到设计要求。
4、提供一套具有先进的操作、维护和管理功能的监控软件系统,确保所有
被监控设备高效、可靠地运行。本投标方案及所提供的设备能够满足各系统连
续、长时间、可靠工作的需要。
- 1 -
3 系统组成
整个焚烧炉控制系统由焚烧炉 ACC 控制系统、液压站控制系统、燃烧器控
制系统组成。
1、焚烧炉 ACC 控制系统
焚烧炉 ACC 控制系统主要由监控工程师站、焚烧炉 ACC 控制柜组成,该系
统采集过程数据、控制焚烧炉设备运行、对外提供数据,实现垃圾焚烧炉的正
常生产。
2、液压站控制系统
液压站控制系统实现对液压泵站启动、停止、保护、连锁自动控制,为焚
烧炉炉排的运动提供液压动力。该系统有独立的控制器,可以作为焚烧炉 ACC
控制系统子系统,采用硬接线方式由焚烧炉 ACC 控制站进行控制。
3、辅助燃烧器控制系统
辅助燃烧器控制系统有独立的控制器,能够实现辅助燃烧器的自动化控制。
该系统作为焚烧炉 ACC 控制系统的子系统,ACC 控制系统通过硬接线控制辅助燃
烧器的启动、停止。
- 2 -
焚烧炉 ACC 控制系统
1 概述
焚烧炉系统仪表及控制设备众多,焚烧炉 ACC 控制系统统一协调、控制、
管理给料炉排、焚烧炉炉排、燃烧风系统、焚烧炉输灰系统、燃烧器系统,实
现焚烧炉高度自动化运行。焚烧炉 ACC 控制系统实现焚烧炉整个生产过程的自
动化控制,同时具备监控、显示、操作、维护、通信等诸多功能。
系统特点:
1、 可靠性
?选用符合工业级标准的成熟定型产品,所采用的设备均是经现场成功使
用的设备;
?具有计算机系统辅助诊断及修复功能;
?具有抗干扰及防雷等措施;
2、开放性
ACC 控制系统对用户完全开放。自控设备的增减、控制方案的选取、系统的
扩缩,用户都可以自己完成,所有硬件接口、软件协议全部按开放性的标准设
计、编制,这为用户今后系统的扩展,提供了硬件和软件保证。
?开放式结构,易于系统功能的扩展和升级;
?模块化结构,使系统的维护和新增功能更为简单有效。
3、实用性
操作方便、简单易学、界面清楚、功能实用是我们设计的另一原则。在大
方、美观的前提下,不片面追求过份的、华而不实的空架子,让用户感受到真
实的情况。
?全功能的汉字处理和汉字显示;
?生动的在线汉字提示;
- 3 -
?生动的图控技术,可使操作员通过热键或鼠标来发布各种指令或切换画
面;
?通用的计算机及通讯软件;
?能准确反映各工况的真实情况;
?能迅速将控制指令可靠的发给执行机构,既能独立、又能监控,当控制
室的 DCS 出现故障时, ACC 控制系统能与系统脱开,操作人员通过工程师站实
行现场独立工作。
4、规范化
ACC 控制系统在方案设计、设备选型、图纸设计、软件设计、设备安装、系
统调试等过程中,都严格按照设计规范执行。为 ACC 控制系统的安全运行、日
常维护、更新换代等提供了技术保证。
2 系统功能
1、 焚烧炉 ACC 控制站
它是整个焚烧炉 ACC 控制系统的核心部分,控制站采用西门子 S7-400 系统
作为硬件平台,主要负责:
(1)现场仪表及设备运行数据采集。
(2)阀门、电机等执行机构控制
(3)控制其它子系统,包括:液压站控制系统、燃烧器控制系统。
(4)执行 ACC 控制程序。
2、焚烧炉工程师站
工程师站配备电脑 1 台,安装组态软件及编程软件,主要负责:
(1)对整个 ACC 系统的数据进行监视
(2)维护 ACC 控制站
(3)设置系统参数
(4)保存历史数据。
- 4 -
3、系统功能
自动燃烧控制系统功能按下述要求设置(但不限于以下内容):
(1)测量和记录燃烧室及余热锅炉各受热面处的烟气温度
(2)测量烟气中的氧气含量
(3)调节垃圾的给料量
(4)调节炉排的移动速度或频率
(5)火焰位置控制
(6)提供有关人身和设备安全的所有联锁保护
(7)测量和调节风量、风温、送风比例。(如一次风、二次风)
(8)测量和调节辅助燃料、炉内喷氨和渗滤液量。
(9)自动燃烧控制系统纳入全厂 DCS,中央控制室能得到下列信号:
1) 所有报警
2) 设备状态
3) 电动机启动和停止
4) 驱动装置、风门和阀门的位置
5) 测量的参数(如温度、压力、料位、流量等)
6) 能启动停止设
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