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阳江市阳河涂料实业有限公司文件编号:YH-2012-18 版本信息:01
阳江市阳河涂料实业有限公司
文件编号:YH-2012-18 版本信息:01
实施日期:2012 年 5 月 1 日
第
第 PAGE 1 页,共7页
研磨岗位标准作业指导书
目的:
规范标准作业,保证产品的安全、质量
适用范围:
生产部研磨工序
职责:
生产部负责制定标准,操作员工必须按规定操作
研磨工序操作流程
具体操作内容
本岗位需佩戴防护用品
步骤
具体操作内容
示意图
5.1.1
上岗前需佩戴工作服、口罩
接生产任务
步骤
具体操作内容
示意图
5.2.1
从领班处领取生产任务
5.2.2
阅读配方单,了解产品信息,如:品种、颜色、批量、
辅料
5.3 确认设备
步骤
具体操作内容
示意图
5.3.1
点检设备,是否正常运行
① 电器运转正常
② 冷风箱是否处于冷却状态
③ 喂料口无异物
④ 除尘设备工作是否正常
清机
5.4.1
根据生产的品种和颜色确认清机方法后开始清机
A、统一体系,颜色差别小,清机方法为小清清机方法:小清是只是用空压气清洗的方法
① 按正确的开机顺序开启研磨机
开机 1 分钟,清理下料斗、振动一下主磨、管道旋转筛中附着在管道壁、设备壁上的粉尘,可减少开机清理时的粉尘
② 停机
③ 重新开引风机
④ 拆下主磨上的引风管道
⑤ 打开主磨
⑥ 吹主磨,靠引凤把吹起来的粉尘吸走
开机顺序为:
⑦ 打开转筛筒盖子
⑧ 用硬纸板封住引风管道口
⑨ 拔出排料阀
⑩ 一边拉出转筛一边吹转筛,注意:空压气不要一下子太大,否则粉尘会一下子飞起造成污染
? 用气吹转刀、吹转筛筒室
? 吹振动筛与自动称量装置
? 清理下料口
[
? 吹排料轮和上部管道
? 吹洗干净之后,停引风机,开始安装
注意:在安装排料轮时必须关闭引风机,防止伤手打开磨机盖子时禁止打开磨机电源
5.4.2
B、颜色差别大,不同系列,相互干扰大的产品大清清洗方法:在干洗的基础上用水清洗
在干洗衣的基础上,把拆下来的管道、排料轮、筛网架用水洗衣干净
试磨样品
步骤
具体操作内容
示意图
5.5.1
使用工具将料片准备至研磨机旁边
5.5.2
开启研磨机
① 首先将主开关开启
② 开启自动称量开关,按“运行”,无此设备可省略此步
③ 按下“引风机”按钮(绿灯亮),等电机运转正常后再进行下一步
④ 待引风电机正常运转后按下“旋转筛”按钮(绿灯亮)
⑤ 待旋转筛运转正常后,按下“排料机”按钮(绿灯亮)
⑥ 待排料机运转正常后,按下“副磨”按钮(绿灯亮) 操作“副磨调速”显示器上的按键,调整副磨的速度到工艺要求的速度
⑦ 待副磨正常运转后,按下“主磨”按钮(绿灯亮) 操作“主磨调速”显示器上的按键,调整主磨的速度到工艺要求的速度,待主磨正常运转后在进行下一步操作
⑧ 待主磨电机正常运转后,按下“喂料机”按钮(绿灯亮),操作“喂料调速”显示器上的按键,调整喂料速度到工艺要求的速度
⑨ 待所有机器正常运转后,倒入料片研磨
5.5.3
在下料口放一个纸箱子,装研磨的粉子
5.5.4
取样粉送质检喷板检测
过程检测
步骤
具体操作内容
示意图
5.6.1
送样至质检室喷板,等待结果时可以做其它的准备工作
正式生产:调整过程中只是研磨样品,直至检测合格后就可正式生产了
步骤
具体操作内容
示意图
5.7.1
按照试磨样品的方法开始正式生产
5.8.2
自动称量的设备直接把生产好的产品放到指定的待打包区域,无自动称量设备,称量好放至指定待打包区域
5.8.3
技术判断合格后,用 160 目手筛检查有无颗粒,喷板检
测是否有污染,并看是否有结团现象
5.8.4
全部检查合格后开始打包入库,注意称量的准确性与标
签的名称与产品一致
集尘柜清理
步骤
具体操作内容
示意图
5.9.1
大单每 500KG 清理集尘柜一次,小单每批清理一次
① 把盛装尾粉的袋子绑在下料口上,开阀门放料
② 敲击粉柜门几下,用铲子铲下附着的粉料
③ 用棒子敲击布袋,震落粉料
④ 用笤帚彻底清扫粉柜
⑤ 关上柜门,关放料阀
⑥ 整理现场卫生
⑦ 把尾粉写上编号、重量、日期后放在尾粉存放处
整理现场卫生
步骤
具体操作内容
示意图
5.10.1
清扫现场,物品归位,关闭除尘
5.10.2
清点工具,防止工具掉入粉中
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