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【二】工艺技术
(一)工艺原理
本项目以煤制合成气为原料,采用草酸酯法生产乙二醇。
首先 CO气相催化反应合成中间产品草酸二甲酯,然后草酸二甲酯催化
剂加氢生产乙二醇。 合成气间接法生产乙二醇的主要反应包括一氧化碳
(CO)与亚硝酸甲酯 (MN)生成草酸二甲酯 (DMO)的羰化反应,草酸二甲酯
加氢生成乙二醇 (EG) 的反应, 一氧化氮、 氧气和甲醇生成亚硝酸甲酯的
酯化再生反应,亚硝酸钠、硝酸反应生成一氧化氮。具体过程如下:
1、原料气制备
低压煤气化制一氧化碳
2C + O2 = 2CO
间歇法制半水煤气,再经高变低变制得氢气
C + H2O = CO + H2
CO + H2O = CO2 + H2
2、草酸二甲酯合成
CO气相偶联合成草酸二甲酯 (DMO)由两步化学反应组成。
首先为 CO在催化剂的作用下, 与亚硝酸甲酯反应生成草酸二甲酯和 NO,
称为偶联反应,反应方程式如下:
2CO + 2CH3ONO = (COOCH3)2 + 2NO
其次为偶联反应生成的 NO与甲醇和 O2反应生成亚硝酸甲酯, 称为再生
反应,反应方程式如下:
2NO + 2CH3OH + 1/2O2 = 2CH3ONO + H2O
生成的亚硝酸甲酯返回偶联过程循环使用。总反应式为:
2CO + 1/2O2 + 2CH3OH = (COOCH3)2 + H2O
3、草酸二甲酯加氢制取乙二醇
草酸二甲酯加氢是一个串联反应, 首先 DMO加氢生成中间产物乙醇酸甲
酯(MG),MG再加氢生成乙二醇。主反应方程式如下:
(COOCH3)2 + 4H2 = (CH2OH)2 + 2CH3OH
(二)工艺步骤
金煤化工煤制乙二醇自主技术主要工艺包括七个步骤:
第一是氨与空气在氨氧化炉内高温氧化得到氨氧化物;
第二是氨氧化物与甲醇、氧气氧化酯化生成亚硝酸甲酯;
第三是工业一氧化碳原料气体的催化脱氢 净化 ;
第四是亚硝酸甲酯与一氧化碳氧化偶联生成草酸二甲酯;
第五是草酸二甲酯催化加氢生成乙二醇;
第六是乙二醇混合物的精馏;
第七是尾气循环使用和消除污染排放。
【三】工艺总流程
第一步,原料气的制备、净化及变换
1、一氧化碳气体的制备,通过空分制得氧气与炉内煤反应制得炉气,
炉气经脱硫净化送到下一工序;
2、氢气的制备,通过间歇制气法制得半水煤气,炉气经脱硫净化,接
着进行高温变换和低温变换,制得氢气。
第二步,一氧化碳原料气的再净化处理
从合成气净化装置出来的一氧化碳原料气, 采用催化氧化技术除去氢和
氧,最后以分子筛脱水。再按一定比例混入普氧或空气,并送入载有催
化剂的固定床反应器中,催化反应同时除去所含的氢气和氧气。
其催化剂是负载有铂族金属或它们的盐的载体催化剂。金属主要是铂、
钯或铂 - 钯合金。其盐可以是硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、碳酸盐、草酸
盐、醋酸盐、卤化物及其络合物等。金属含量为载体重量的 0.05%-5%。
载体可采用硅胶、浮石、硅藻土、活性碳、分子筛及氧化铝等物质。反
应温度在 50-400 ℃,最好在 80-250 ℃。接触时间在 0.5-10s 。最后再导
入分子筛床层常温脱水。 气体中所含氮、 二氧化碳、 甲烷、氩不必除去。
净化后气体中有害杂质含量控制在硫化物≤ 1.15mg/kg(1.15ppm) ,NH3
≤200mg/kg(200ppm) ,H2≤100mg/kg(100ppm), O2 ≤1000mg/kg
(1000ppm),H2O≤ 100mg/kg (100ppm) 。该混合气体即可作为合成草酸
酯的一氧化碳原料气。
第三步,草酸酯的合成
将净化后的一氧化碳原料气与亚硝酸酯混合,其含量(体积分数)为:
一氧化碳为 25%-90%,亚硝酸酯为 5%-40%,导入装有以氧化铝作载体的
钯催化剂的列管反应器中进行催化反应。 金属含量为载体中的 0.
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