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第六章 MZ 系列埋弧自动焊 §6－1 埋弧焊的特点和基本原理 一、 埋弧焊的特点及应用： 埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的全称是埋弧自 动焊，又称焊剂层下自动电弧焊。 埋弧焊的电弧是掩埋在颗粒状焊剂下的，当焊丝和焊件之间引燃电弧， 电弧热使焊件，焊丝和焊剂熔化以至部分蒸发，金属和焊剂的蒸发气体形成 一个气泡，电弧就在气泡内燃烧。气泡的上部被一层烧化的焊剂———熔渣 包围。如图 6－1。 焊丝 焊剂 电弧 熔池 母材 对接缝 图 6－1 埋弧焊焊接示意图 1、埋弧焊的优点： （1) 生产效率高。一、焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，熔深 和焊丝熔敷率都大大提高。（一般不开坡口单面一次熔深可达 20mm） 二、由于焊剂和熔渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失，飞溅 也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大 增加. （2） 焊缝质量高，熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动 调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比 较好。 （3） 劳动条件好，除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射， 这是埋弧焊的独特优点。 （4）适用于长焊缝的焊接。 66 2、埋弧焊的缺点： （1）埋弧焊依靠颗粒状焊剂堆积形成保护，只适用于水平位置的焊接。 （2）由于埋弧焊剂的成分主要是MnO, SiO2等金属及非金属氧化物，不能