sht35152003大型设备吊装工程施工工艺标准.doc

SH/T 3515-2003 大型设备吊装工程施工工艺标准 1 范围 本标准制订了石油化工大型设备吊装的施工工艺及其安全技术要求。适用于石油化工工程建设大型 设备吊装的施工。一般型及小型工件的吊装施工可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。 GB 6067 起重机械安全规程 GB50825 起重指挥信号 SH/T3536 石油化工工程起重技术规范 SH3505 石油化工施工安全施工规程 3术语和定义 SH/T3536 确立的以及下列术语和定义适用于标准。 3.1 大型设备over-squipment 起重施工作业工件重量大于 100 t 或工件安装高度大于 60m 的塔类设备和塔式构架的统称。 3.2 压制钢丝绳绳索 press steel wirerope 钢丝绳的环套用铝合金套管通过压套机压制固结的钢丝绳绳索。 3.3 无接头钢丝绳索 endless sling 以一根一定直径的钢丝绳为子绳按所需周长绕成的只有一个子绳接头的绳圈，是钢丝绳索具的特 种形式，也叫无端头钢丝绳索。 3.4 合成纤维吊装带synthetic fibre lifting belt 由高韧性的合成纤维连续多丝编织而成的柔性吊装用的索具。 3.5 吊梁 lifting beam 起重施工作业用于平衡负载的吊装工具。 4总则 4.1 本标准中的大型设备吊装工程符合 SH/T3536 大型起重施工作业等级的规定。 1 SH/T 3515-2003 4.2对具体的大型设备吊装工程，施工单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等方面的条件，从 本标准中选择适用的吊装工艺。在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其他吊装工艺。 4.3 所有吊索具必须具有出厂质量证明文件，严禁使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。 4.4 大型设备吊装工程必须编制吊装方案，并符合本标准 5.1.2条规定。方案在实施过程中必须接受 安全质量部门的监督检查。 4.5 参加吊装工程的施工人员，应取得“特种作业操作证”。 5 吊装技术管理 5.1 吊装技术责任 制 5.1.1 吊装工程施工应建立完善的“吊装施工安全质量保证体系”。 5.1.2 吊装方案应由专业吊装技术人员负责编制，并按文件管理程序审核、批准。 5.1.3 吊装方案编制和审批人员的资格和职责见表 1。 表 1 吊装方案编制和审批人员的资格与职责 岗位资格职责 现场调查和吊装机具调查、选用； 编制吊装方案和吊装计算书； 编制 工程师吊装方案交底； 吊装方案的实施； 提出补充方案。 校核 工程师 校核吊装工艺； 校核吊装计算书。 审查吊装工艺； 审查吊装机具选择及布置合理性； 审核 高级工程师审查吊装安全技术措施； 审查进度计划、交叉作业计划； 审查劳动力组织。 批准 公司总工程师吊装方案的最终确认、批准。 5.1.4 吊装方案的内容应符合 SH/T3536 中的有关规定，编制吊装方案时应进行下列计算： a）吊装工艺计算； b）吊装机索具、吊耳的强度及稳定性验算； c）设备（局部）吊装强度及稳定性验算。 编制吊装方案常用表格参见附录A，桅杆吊装计算参见附录B，常用索具参见附录C，吊耳的结 构形式参见附录D，常用吊梁及尾排结构形式参见附录E。 5.1.5 吊装计算书应包括下列内容： a）选用计算公式依据； b）原始数据选用依据； c）计算结果及结论。 5.1.6 大型设备吊装工程，建设/监理或施工单位可邀请有关专家对吊装方案进行审查。 5.1.7 吊装方案应向有关施工人员进行交底并记录，吊装方案交底内容应包括： a）多台设备吊装顺序； b）单台设备吊装方案和吊装工艺； c）机具安装工艺及机具试验方法和要求； d）吊装作业工序及质量要求； 2 SH/T 3515-2003 e）安全技术措施。 5.1.8 吊装方案编制人应负责方案的实施，包括： a）指导和监督作业人员正确执行方案； b）提出正确的施工作业方法； c）处理吊装施工过程中出现的技术问题； d）对方案中不完善之处提出修改方案或编制补充方案。 5.1.9 吊装方案、吊装计算书及修改或补充方案和方案实施的实测记录均应存档。 5.2 安全质量规定 5.2.1 大型设备吊装工程安全技术与劳动保护应执行 SH3505 和 GB 6067 的规定。 5.2.2 吊装施工准备和实施过程中，“吊装施工安全质量保证体系”应运转正常，以确保吊装施工安 全。“吊装施工安全质量保证体系”岗位职责应符合表 2 的规定。 表 2 吊装施工安全质量保