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通过测杆上 齿条与齿轮的传 动配合,将测杆 的直线运动转换 成指针的角度偏 移,根据指针偏 移的角度,从刻 度盘上读取测量 值。 No Image 2 、工作原理 刻度: ① 大刻度盘最小刻度 间隔: 1 格 = 0.001mm ② 小刻度盘最小刻度 间隔: 0.2 格 (长指针旋转一周,短指针 旋转 0.2 格,即: 0.2mm ) 0.001mm 0.2mm 3 、刻度原理 ① 绝对测量法 : 以基准平面为基点,测量物体的实际尺寸, 从刻度盘上直接读取测量值。 0 步骤 1 、 将千分表固定在表座上并 接触基准面使测杆受力,将 大、小针指为零。(如图) 步骤 2 、 将被测物放入测杆下端,刻度 盘指针发生偏移,从指针偏移量 在刻度盘上读取测量值。(如图) ● 即: 155 格× 0.001mm/ 格= 0.155mm 4 、测量及读数方法 ② 相对测量法 ( 工件比基准块大的测量 ) 将已知尺寸的基准规放入测量头下端,设定基准刻度“A” 再将被测物放入测量头下端读取数值“B”,测量值C= “A+B”。 步骤 1 、 将千分表 固定在表座 上,将基准 规放入测头 下端使测杆 受力,使大 小使指针与 “ 0” 刻度线 对齐。(如 图) 步骤 2 、 将被测物放入测杆下端, 刻度盘指针发生偏移,从 指针偏移量在刻度盘上读 取测量值,将读取的数值 加上基准规的尺寸,即为 测量值。(如图) 10.0mm(A) 即: 10mm ( 0.2+155 × 0.001mm/ 格) = 10.355mm 0 B C (3) 相对测量法 ( 工件比基准块小的的测量 ) 将已知尺寸的基准规放入测量头下端,设定基准刻度“A”再将被测 物放入测量头下端读取数值“B”,测量值C=“A - B”。 15.0mm(A) 假定此工件比 基准小 步骤 1 、 将千分表固定在 表座上,将基准规 放入测头下端使测 杆受力,使大指针 与“ 0” 刻度线对齐 , 小指针在量程的中 央 ( 根据工件的实际 值设小指针的位 置 ) 。(如图) 步骤 2 、 将被测物放入测杆下端,刻 度盘指针发生偏移,从指针偏 移量在刻度盘上读取测量值, 将读取的数值与基准规的比较 尺寸,即为测量值。(如图) 即: 15mm- ( 0.2+99 × 0.001mm/ 格) = 14.701mm B C 7 内径器(缸径规) 1 、外观结构 百千分表 紧固螺钉 导向杆 活动测头 内径器主要用于测量圆柱形内孔尺 寸和几何形状误差,测量方法为比 较测量法,所以配合内径器使用的 还有各种标准内径块,各种规格的 内径表均有整套的可换测头,主要 的规格有: 10~18mm 、 18~35mm 、 35~50mm 、 50~100mm 、 100~160mm 、 160~250mm 等等 2 、测量方法 ①在测量前,先校正零位,将活动测头放入 环规内,再放入可换测头,使测杆与孔壁垂 直,找出指针的“拐点”,转动百分表,使 零 线与指针的“拐点”处重合,再摆动几次, 检 查零位是否稳定。 ②测量孔径时操作方法相同,读数时,如果 正好指在零位,说明被测孔与环规尺寸一致。 若小于环规孔径,指针顺时针方向转动,反 之,逆时针方向转动,偏离值及两者之差, 读数方法与百分表相同。 7 角 度 尺 1 、 90 度角度尺 观察情况 判断 无光 平面度、垂 直度均可 中间部位 有少光 垂直度可、 但平面度不 符 两端有少 光 上端有光 垂直度有误 差 下端有光 透光间隙与垂直度平面度 刀口角尺 宽座角尺 机械测量 技能鉴定课程之—— 课 程 内 容 第一章 常用量具使用 第二章 量具综合实操 第三章 齿厚测量及螺纹三针测量 第四章 形状部品测量方法及计算 ( 2 级以上) 常 用 量 具 使 用 第 一 章 · 游标卡尺 · 高度游标卡尺 · 外径千分尺 · 内径千分尺 · 百千分表 · 内径器(缸径规) · 角度尺 1 游 标 卡 尺 内径测量面 固定螺钉 主尺 主尺刻度 深度尺基准面
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