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汽轮机防滑防冻事故预案 精品文档 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 凝冻天气机组运行技术措施(汽机专业) 针对凝冻天气下可能出现的各种异常情况，汽机专业特制定如下技术措施： 一：日常维护 1.1机组运行时 （一）防冻部分 序号 防冻设备 防冻措施 责任人 1 各热工仪表取样管； 停运后放尽系统存水。 专责及各运行值长及岗位当班值班员 2 各水系统，蒸汽系统； 3 化学取样管； 4 排污坑； 定期排污。 5 氢气干燥器疏水器； 环境温度降到1℃ 6 凝汽器水封补水管； 环境温度降到1℃ 7 真空泵汽水分离器补水管； 环境温度降到1℃，对汽水分离器 8 备用真空泵及冷却水系统； 定期切换。 9 备用冷却器； 环境温度降到1℃，微开出水 10 工业水至冷却水管。 微开循工联络门 11 厂房大门和窗户 保持关闭状态（除零米卷闸门定期开关时）。 12 蒸汽或水暖加热的容器、管道或设备 应按设备规程要求，加强对采暖加热设备的检查和调整，维持设备必须温度。 （二）防滑部分 序号 防滑部位 防滑措施 责任人 1 各处楼梯； 提前清扫地面积水，保证照明充足。 宋洪宾及各运行值长及岗位当班值班员 2 各油系统台面； 及时联系清理干净积油，保证照明充足。 3 凝汽器负零米； 保持地面无积水，保证照明充足。 4 凝汽器进水侧楼梯； 随时联系清理楼梯油污，上下楼梯双手握紧扶手。 5 循泵电机爬梯。 随时连续清理楼梯油污，上下楼梯双手握紧扶手。 2．2 机组停运时 （一）防冻部分 序号 防冻设备 防冻措施 责任人 1 各热工仪表取样管； 停运后放尽系统存水。（循环水系统水不能隔离彻底时，对于循环水系统采用扩大单元制运行的，将循环水进、回水门开出5%，取用临机循环水，维持一定量循环水流过。） 专责及各运行值长及岗位当班值班员 2 各冷却水、凝结水、循环水、内冷水系统，蒸汽系统； 3 化学取样管； 4 凝汽器、各加热器汽、水侧 4 排污坑； 定期排污。 5 氢气干燥器疏水器； 环境温度降到1℃ 6 厂房大门和窗户 保持关闭状态（除零米卷闸门定期开关时）。 7 各工业水用户 关闭停运设备工业水进出口门，关闭机组进水及回水总门后对工业水水管进行泄压 8 停运冷却水塔 加强冷却水塔的巡回检查，发现有结冰、挂凌现象时应采取通水熔解等手段去除，并及时联系 汇报。 序号 防滑部位 防滑措施 责任人 1 各处楼梯； 提前清扫地面积水，保证照明充足。 专责及各运行值长及岗位当班值班员 2 各油系统台面； 及时联系清理干净积油，保证照明充足。 3 凝汽器负零米； 保持地面无积水，保证照明充足。 4 凝汽器进水侧楼梯； 随时联系清理楼梯油污，上下楼梯双手握紧扶手。 5 循泵电机爬梯。 随时连续清理楼梯油污，上下楼梯双手握紧扶手。 二： 异常情况预案 1 单机运行 1.1 单机运行期间值长应尽可能地与调度沟通，保持机组最低负荷在160MW及以上运行，以增加机组运行的稳定性。 1.2 运行各值应做好该运行方式下的事故预想及事故处理演练。 1.3 运行中若出现机组跳闸、锅炉熄火等事故，能够立即恢复的，应及时恢复机组运行，但须注意： 1.3.1及时将辅汽联箱汽源切为新蒸汽供，维持机组轴封供汽正常。 1.3.2确保厂用电系统供电正常。 1.3.3严防锅炉严重产正、烟道二次燃烧及汽包满水和缺水事故的发生。 1.3.4若事故原因造成机组不能立即恢复运行的 (需停机处理的)，经确认无误后，作停机处理(机组紧急停运和故障停运的处理按规程规定执行)，同时应及时汇报相关领导。 1.4 凝冻期间，维护好办公室、家属区、辅机楼的暖通。 其它未尽事宜的异常及事故处理按《运行规程》及《纳雍发电总厂事故处理预案》的相关规定执行。 2 线路原因，造成机组停运 2.1 机组甩负荷跳闸时 2.1.1首先检查高、中压主汽门、调门、高排逆止门、各段抽汽逆止门关闭，机组转速是否在瞬间升高后下降； 2.1.2 启动主机交流油泵运行，防止汽轮机断油烧瓦；保安段失压时，启动主机直流油泵、空、氢侧直流油泵，防止断油及漏氢； 2.1.3 按照要求完成其他停运操作，或者是恢复运行的操作； 2.1.4 机组停运后，一定在真空到零后再停运轴封汽； 2.1.5如果机组解列后，没有其他运行机组提供轴封汽的情况下，一定要及时开启高压汽源维持轴封汽压力正常； 2.1.6 一旦轴封汽压力无法维持时，应马上破坏真空紧急停机；破坏真空停机的相关操作按照破坏真空紧急停机的操作执行； 2.1.7若循环水泵随机组跳闸时，造成循环水中断,应立即紧急破坏跳闸机组真空,真空到零后,停止跳闸机组轴封,以防凝结器超温; 2.1.7 机组停运后，要及时投运盘车