矿井提升机主机维护与保养常明星改.doc

矿井提升机主机维护与保养 目录 概述 产品介绍 维护保养 案例 案例 概述 随着矿井提升机大型化和智能化，矿 井提升机正确安装、维护保养越来越被用户 看重，正确安装和日常维护保养合理才能让 设备发挥更大的潜能，可以很大程度的延长 设备的使用寿命。 矿井提升机维护保养一定要根据依据 《产品使用说明书》和《提升机维护安装规 范》进行合理维护保养，设备的维护保养应 参照设备执行结构来进行，提前发现问题， 对矿井提升机安全有效的运行起着至关重要 的作用。 产品简介 直径最大落地式： JKMD-6.2×4III多绳摩擦 式提升机 具体参数 摩擦轮直径：6.2m 提升高度：975m 钢丝绳直径：66mm 最大静张力：1700KN 最大静张力差：340KN 最大提升速度：11.3m/s 电机3000KW，变频同步机 使用轴承规格最大 华能甘肃能源公司核桃峪矿副井 产品简介 静张力差最大： JKMD-5.5×4PIII多绳摩 擦式提升机 具体参数 摩擦轮直径：5.5m 提升高度：592m 钢丝绳直径：57mm 最大静张力：1490KN 最大静张力差：540KN 最大提升速度：10.37m/s 电机5000KW，变频同步机 最大剖分式轴承 内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司 产品简介 L.直径最大的单绳缠绕式提升机： 2JK－6×2.5单绳缠绕式提升机 用户：鞍钢集团弓长岭矿业公司井下铁矿 卷筒直径：6m 卷筒宽度：2.4m 提升高度：520m 钢丝绳直径：52mm 最大静张力：264.6KN 最大静张力差：186.4KN 最大提升速度：8m/s 已运行 维护保养 ?落地摩擦式提升机电机直联 ?落地摩擦式提升机带减速器 维护保养 分类：根据维护保养目的不同分为日常维护保养、一级维护 保养及二级维护保养 ? 日常维护保养 认真检查设备使用和运转情况，填写交接班记录，对设备各 部件擦洗清洁，检查设备各零部件运行是否异常 ? 一级维护保养 设备运行一个月，维修人员配合操作者进行保养，检查设备各 个传动机构及系统运行正常，排除隐患、异常（周期一个月） ? 二级维护保养 以维护设备的技术状况为主的检修形式，对设备易损零部件进 行修复或更换，要完成一级保养工作，还要求对润滑部位清洗， 检查油质更换油液，检查设备的动态技术状态与主要精度（噪音、 震动、温升、油压等），经二级保养后要求精度和性能达到工艺 要求，二级保养前后应对设备进行动、静技术状态测定，二级维 护保养以专业维修人员为主（周期半年） 维护保养 ? 主轴装置 ? 调绳离合器 ? 盘型制动器 ? 深度指示器 ? 轴端编码器装置 ? 联轴器装置 ? 天轮或导向轮装置 ? 减速器 ? 电机及电机制动器 维护保养 主轴装置 维护保养 单绳缠绕式主轴装置 维护保养 前期检查 ?检查塑衬固定螺栓是否松动（挂绳前） ?检查并拧紧两瓣或四瓣卷筒筒壳结合面联接螺栓，螺栓扭矩达到规定 扭矩。 ?检查油管是否通畅，加注润滑脂直至从轴瓦缝隙溢出 ?检查并紧固轴瓦固定螺栓 ?检查并拧紧制动盘高强度螺栓是否扭矩均匀，达到规定拧紧扭矩要求 ?检查并清洗两端轴承，加注锂基脂2#或3#，保证油脂清洁不得带入水 分、颗粒物或灰尘等异物。 ?润滑脂应填满整个轴承和轴承座体空间的1/2～1/3为宜 维护保养 ?主轴装置各部位螺栓检查 ?投入运行后3天内，每天用扭力扳手 检查一次 ①投入运行后4～30天内，每周用扭力 扳手检查一次 ②投入运行后2～4个月内，每月用扭力 扳手检查一次 ③以后根据具体情况，使用单位自行安 排检查周期 ，建议每年不少于两次 ?检查轴承端盖固定螺栓应均匀拧紧，达到规 定扭矩 ?清洗制动盘，清理制动盘毛刺、赃物及颗粒 物（磨闸前） 维护保养 后期维护 ?定期检查主轴装置各螺栓松预紧情况，按产品技术要求或国标规范要 求进行紧固 ?严格检查调绳离合器联锁阀动作情况，不得存在卡阻、动作不到位现 象，及时检查闭锁装置和调绳油路液压螺旋开关位置，保证闭锁可靠 ?注意完善调绳离合器异常脱开时的电气联锁保护 ?定期检查调绳前测试制动力，调绳过程中不允许提升人员或重物 ?特别注意游动卷筒轴瓦的润滑问题 ?检查调绳油缸、联锁阀等油管部位是否渗漏油，应及时处理 ?检查调绳装置移动毂、拨动环、齿块连杆机构等移动部位，并加注足 够润滑脂，保证充分润滑 ?检查轴承和齿轮联轴器的润滑油脂加注情况 维护保养 多绳摩擦式主轴装置 维护保养 前期检查 ?检查卷筒与制动盘连接螺栓扭矩是否均匀，是否达到规定扭矩要求 ?检查并拧紧摩擦衬块固定螺栓，螺栓扭矩达到规定力矩要求（挂绳前） ?检查并清洗两端轴承，加注2#或3#锂基脂，保证油脂清洁不得带入水分、 颗粒物或灰尘等，润滑脂应填满整个轴承和轴承座体空间的1/2～1/3为宜 ?检查轴承端盖固定螺栓应均匀