综采设备的使用及管理(邢成强).pdfVIP

综采设备的使用及管理 一、综采设备的使用 综采设备的配套关系 采煤机、刮板输送机和液压支架组成的综采设备，有严格的配套要求。各 单项设备的性能，只有在搞好配套关系的基础上才能充分发挥出来。 矚慫润厲钐瘗 睞枥庑赖。 采煤机有适当的过机高度 h1 才能适应顶板和底板起伏、煤层厚度变化、机 身调斜、设备检修等情况。过机高度应不小于 100～250mm，用加大最小采高或 压缩机身高度和过煤高度的方法，是有严格限度的。加大最小采高就缩小了采 煤机的适用范围，压缩采煤机机身高度就不得不降低采煤机的功率和采煤机的 生产率。必要的过煤高度，是保证输送机运输能力和大块煤通过的条件。一般 为 200～450mm。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 1 2 3 煤壁到支架顶梁末端的距离 B 称为控顶距。它与 L 、L 、L 等有关。顶梁 前端到煤壁的距离称为粱端距。为了防止采煤机滚筒截割顶梁，粱端距不能太 小，一般为 200～300mm。电缆和水管的尺寸和数量决定电缆槽的宽度。采煤机 的最大生产率决定机身高度、宽度，采煤机骑座输送机的部位决定输送机的宽 度。此外，控顶距与顶板支护方式有关，若采煤机过后需要随即移架，则电缆 槽与支架之间应留出一个推移步距。 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 采煤机、输送机和液压支架的基本参数也有配套要求： 1）采高：采高是采煤机的实际开采高度，不一定与煤层厚度相同。采煤机 适用的最大分层厚度约为最大采高的 90～95 ％；采煤机适用的最小煤层厚度约 为最小采高的 110～120％；所以，采高规定了采煤机的适用范围，是与支护设 备配套的重要参数，对确定采煤机的总体结构有决定性的影响。 酽锕极額閉镇桧猪訣 锥。 2 ）截深：截深是采煤机工作机构切入煤壁的深度，是决定采煤机生产率和 装机功率的主要因素，也是与支护设备配套的主要参数。为了顶板管理和劳动 组织的方便，采煤机的截深应略小于液压支架的推移步距，保证采煤机过后， 液压支架可以推移一步。当用单体液压支柱时，金属铰接顶梁的长度，应是采 煤机截深的整数倍。采高较小时，工人走动困难，采煤机牵引速度较低，应采 用较大的截深，以保证适当的生产率。反之，采高较大时，应采用较小的截 深，以减轻液压支架的载荷，减少片帮、改善顶板支护条件和避免输送机溢 出。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 3 ）牵引速度：牵引速度直接决定采煤机的生产率和电动机的负载。由于受 滚筒装煤能力、输送机运输能力、支架移架速度和司机操作能力的限制，采煤 机的实际牵引速度不一定能达到最大牵引速度。 謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 4 ）牵引力 : 牵引力是牵引部的重要参数，影响采煤机牵引阻力的因素非常 多，精确计算既不可能，也无必要。 5 ）截割速度：滚筒转速对滚筒的截割和装载过程影响都较大，是一个重要 参数。滚筒转速太高影响块煤率，会生成较多的粉尘。 厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 6 ）装机功率：由于滚筒截割和装载过程牵涉到许多因素，很难用理论计算 的方法确定，现在采煤机的装机功率都比较大。实际采煤过程中，煤层中含有 夹杂物的情况及刀具的磨损程度等，都会影响采煤机的实际载荷。所以需要在 采煤过程中经常调节牵引速度，把采煤机的实际载荷，控制在接近额定功率的 水平。 茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 7 ）设计生产率：采煤机的设计生产率可按下式计算： Q=60×J ×H×Vq×γ（吨/ 小时） 式中 J －采煤机的有效截深（ M） H －采煤机的平均采高 Vq－采煤机的最大工作牵引速度（ M/分） 3 γ－煤的容重