各种常用材料的焊接的焊接材料选择原则.docVIP

各种常用材料焊接的焊接材料选择原则 第一节 焊材选用的一般原则 为得到高质量的焊接接头，首先要合理选择焊接材料。由于焊接部件在运行中的工 况有很大差异，母材的材质性能、成份千差万别，部件的制造工艺错综复杂，因此需要 从各方面综合考虑确定对应的焊接材料。选择焊接材料应遵循以下原则： 1）满足焊接接头使用性能的要求。包括常温、高温短时强度、弯曲性能、冲击韧性、 硬度、化学成份等，以及一些技术标准和设计图纸中对接头性能的特殊要求，诸如 持久强度、蠕变极限、高温抗氧化性能、抗腐蚀性能等。 2）满足焊接接头制造工艺性能和焊接工艺性能的要求。焊接接头组成的构件，在制造 过程中不可避免要进行各种成型和切削加工，例如冲压、卷、弯、车、刨等加工工 序，要求焊接接头具有一定的塑性变形能力和切削性能、高温综合性能等。焊接工 艺则要焊接材料工艺性能良好，根据母材的焊接性差异，具有对应的抗裂纹等缺陷 的能力。 3）合理的经济性。在满足上述各种使用性能、制造性能的最低要求的同时，应选择价 格便宜的焊接材料，以降低制造成本，提高经济效益。例如重要部件的低碳钢手工 电弧焊时，应优先选用碱性药皮焊条，因为碱性焊条脱氧、脱硫充分，且氢含量低， 焊缝金属抗裂性能及冲击韧性性能好。而对于一些非重要部件，可选用酸性焊条， 因为酸性焊条仍能满足非重要部件的性能要求，而且工艺性良好，价格便宜，可降 低制造成本。 第二节 碳素钢、低合金钢焊接材料的选择 碳素钢、低合金钢（包括低合金耐热钢、低合金高强钢）焊接材料的选择，应考虑 下列因素： 1）等强性和等韧性原则 承压承载的部件，通常根据材料的拉伸许用应力进行强度计算，拉伸许用应力与材 料的标准抗拉强度下限值有关，即许用应力 〔σ〕＝σb/ｎb（各种标准ｎb的取值不同）， 其中〔σ〕为材料的拉伸许用应力， σb为材料的标准抗拉强度下限值， ｎb为安全系数（各种标准ｎb的取值不同）， 所以焊接接头作为部件的一部分，其焊缝抗拉强度应不小于母材标准抗拉强度规 定值的下限。同时应注意焊接材料熔敷金属的抗拉强度不能大大高于母材的抗拉强 度，而导致焊缝塑性性能降低，硬度增大，不利于随后的制造成型。尽管强度计算仅 考虑材料的抗拉强度，各种工艺评定标准对焊缝的屈服强度均无要求，但选择焊接材 料时也应考虑焊接材料熔敷金属的屈服强度不应低于母材的屈服强度，并注意保证一 定的屈强比。当接头在高温运行通常用工作温度（或设计温度）下材料的高温短时抗 拉强度规定值下限进行许用应力计算即 ［σt］＝σt/n b b 其中［σt］为材料t温度下,短时抗拉强度规定值下限计算的高温许用应力 σbt为材料t温度下,短时抗拉强度规定值下限 或工作温度下材料的持久强度蠕变极限进行许用应力计算 ［σDt］＝σt/n D D 其中［σDt］为材料t温度下持久强度计算的许用应力 σDt 为材料t温度下的持久强度 nD 为安全系数（各种标准nD的取值不同） 因此，选择高温运行焊接接头的焊接材料时也应考虑其高温短时抗拉强度或持久 强度不得低于母材的对应值。一般碳素钢和普通低合金钢选择焊接材料主要考虑焊接 材料的抗拉强度，可不考虑熔敷金属的化学成份与母材匹配，但对于 Cr-Mo 耐热钢材 料焊接选择其焊接材料不仅考虑其等强性还应考虑合金元素的匹配以保证焊接接头 的综合性能与母材一致。 在特殊情况下部件按材料的屈服强度计算许用应力进行设计时就必须以屈服强度 的等强性为重要考虑因素。 由于部件的运行工况不同，在运行中常常会由于韧性不足而产生脆性破坏，尤其 是低温工作的部件或高强厚壁部件更容易发生脆性破坏。所以有关标准对焊接接头的 冲击韧性指标都提出明确要求。选择焊接材料时应保证焊缝的冲击韧性满足有关标准 的要求。然而标准不同对接头冲击韧性的要求也各不相同。蒸汽锅炉安全监察规程中 规定焊接接头的冲击韧性不得低于母材冲击韧性规定值的下限。当母材没有冲击韧性 指数时则不得低于 27J。钢制压力容器标准 GB150 中规定接头冲击韧性值要求按钢最 低抗拉强度而确定。对于碳素钢和低合金钢其接头最低冲击韧性为： 钢材最低抗拉强度≤450MPa 时为 18J ＞450-515MPa 时为 20J ＞515-655MPa 时为 27J 低温容器其冲击韧性值应不低于母材的规定值下限。而 ASME 法规Ⅷ-1 则根据材料 的强度级别、厚度、工作温度、设计应力与许用应力之比值来确定接头是否要保证冲击 韧性性能。如果接头有冲击韧性要求，则又根据材料的强度级别和厚度规定冲击韧性的 最低保证值。综上所述，我们选择焊接材料时，应按照产品的设计、制造、检验标准， 确定对接头冲击韧性的要求后，选择合适的焊接材料满足标准要求，也就是使用性能的 要求。在考虑冲击韧性要求时，应注意结构的设计温度和使用温度。当使用温度等于或