干燥设备简明使用指南气力输送系统.docVIP

气力输送分正压和负压两种方式，是目前最常用的一种输送方式。 。 1. 物料的物理化学特性，包括力度分布，形状，密度。容重，悬浮速度， 水分，吸湿性，摩擦角，流动性，破碎性，腐蚀性，静电效应，磨削性， 毒性，放射性等。 2. 输送量 3. 输送起点和终点的具体情况，输送装置前后机械连接情况，安装尺寸以 及料仓等等。 4. 输送距离和管路布置情况，水平垂直料管长度，弯管数量和转角度数等。 5. 装置运转管理条件，是否自动控制，遥控和联锁，装置修理保养要求等。 6. 安装地点的情况，厂房结构，承载能力，气象条件等。 7. 电源。 8. 对噪音，粉尘处理等要求。 (1) 分析原始资料，根据设计要求，分析物料特性，输送条件，并搜集有关 参数。 (2) 拟定气力输送系统形式，正压，负压或混合系统。 (3) 选定输料管路布置及各主要部件的结构形式，绘制系统布局图。 (4) 确定计算生产率 如果已给出输送线昼夜的输送量 Gd，则气力输送装置的计算生产率 G 计 G K K G ? d 1 2 计 t/h T 装置一昼夜工作时间 h T K1 物料发送不均匀系数，与工艺特点，发送形式有关，如果是供料器则 K1=1.15 K2 考虑远景发展系数，一般不大于 1.25 (5) 选定固气比 m (6) 确定输送风速 va (7) 确定计算风量 Q 计 Q 计 ? G 计 m? 空 (8) 计算输料管内径 第 10 页 共 121 页 4Q D料 =0.0188 ? 计 3600?nv a Q 计 n 为一台装置同时工作的管道数 nv a (9) 确定装置主要部件的结构尺寸 (10)计算风机所需的功率 N ? Q P 鼓 鼓 1000? ? 3600 流 传 (I) 主要参数 1) 悬浮速度 物料悬浮数值的大小主要取决于物料的重度，粒度，形状，表面状态和 输送管直径，空气密度等 2) 气流输送速度 气流输送速度过低可能会堵塞管道，形成脉动流；速度过高增加能耗， 脆性物料易破碎，且磨损加剧。 对各种物料皆存在一各最适合的输送速度我们称之为“经济速度或安全 速度”一般取悬浮速度的1.5~2.5 倍。 输送速度估算公式如下： v ? a ? ? ? L m/s va 为输送气流速度 a m a 为输送物料的力度系数 ρm 物料密度 kg/m3 β被输送物料的特性系数 物料品种 颗粒大小 mm a 值 (2~5×10-5)对于灰状物料可以 灰状 0~1 10~16 取小值 均质粒状 1~10 16~20 细块状 10~20 20~22 中块状 40~80 22~25 L 输送距离，当 L≤100m 时，式中 第二项可以忽略 第 11 页 共 121 页 (II) 压力损失计算 气力输送装置的总压力损失△P 总 ?P ? ?P +?P +?P +?P ?P +?P 总 气 摩 加 提 弯 部 △P 气---------纯空气运动产生的压力损失 kgf/m2 △P 摩---------沿直管中输送气流与管壁，颗粒的摩擦；颗粒与管壁颗粒之间 的相互摩擦产生的压力损失 kgf/m2 △P 加---------将颗粒加速到稳定输送速度所产生的压力损失，主要发生在供 料器和弯管之后 kgf/m2 △ P 提---------在垂直输料观众克服重力所产生的压力损失 kgf/m2 △P 弯---------弯管压力损失，主要是由流动方向改变产生离心力作用，引起 涡流以及物料沿外壁滑行所产生的压力损失 kgf/m2 △P 部---------各主要部件如，供料装置，分离器，除尘器，消音器等产生的 压力损失 kgf/m2 风运网路的压力损失H，可以归纳为由两部分组成：共一为空气携带物料进行输 送的压力损失H 物另一部分为空气卸掉物料后进行输送和净化的压力损失H 辅 ， 即： H=H 物+H 辅 (6-5) 输送物料的压力损失H 物，包括从空气和物料进入输送系统到卸料器为止的所有 压力损失。即为空气自磨粉机吸入，携带物料经按料器、输料管、弯头直至卸料 器为止的全部压力损失，它将磨辊由下列各项压力损失所组成： H 物=H 机+H 接+H 加+H 摩+H 弯+H 复+H 升+H 卸 (6-6) 现将上式各项压力损失的性质和计算方法分述如下： 1．H 机——空气通过作业机的压力损失 如果接料器的进风口用引风管连接到某一作业机或吸点进行吸风时，则这一作业 机或吸点的空气阻力，以及连接风管的阻力，都应计算在内。如果接料器直接从 大气进风，则这项损失就不存在，即H 机=0。 2．H 接——空气通过接料器的压力损失 接料器的压力损失按下式计算： 第 12 页 共 121 页 H 接 =ξH 动(千克／米 2) (6-7) 式中：H 动——与接料器连接的输料管中的空气的动压力 ξ——接料器的阻力系